[实用新型]改进的切割板坯倒角的切割小车

说明书

技术领域

本实用新型涉及火熖切割工具，属于炼钢厂板坯切割倒角的切割小车结构的改进，特别是一种改进的切割板坯倒角的切割小车。

背景技术

目前，炼钢厂发往热轧方向的板坯存在着倒角，采用普通割刀倾斜35~ 45^°角切割的方式进行割除，对倒角的要求为：宽面：窄面 = 4：3。在切割时，使用切割小车携带2把割刀在板坯宽面的两条棱边同步切割，待一面切割完成后，板坯需要调运到翻钢机上翻面，然后再调回切割区切割另两条棱边。在整个的切割过程中，准备工作时间长，板坯周转慢，切割效率低，影响了板坯的发运。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的切割板坯倒角的切割小车，其结构简单合理，切割钢板板坯倒角的效率高，可一次性完成切割的任务，可以提高板坯的周转率，加快板坯的发送速度。

本实用新型的目的是这样实现的：一种改进的切割板坯倒角的切割小车，包括在切割小车上设置的燃气管组，在切割小车设置的燃气管组其两侧的出口上分别连接着三通管，三通管的一组接口上连接着上表面割嘴，上表面割嘴的轴线与水平线的夹角为35°-45°,三通管的另一组接口连接着圆弧形弯管组，圆弧形弯管组连接着下表面割嘴，下表面割嘴的轴线与铅垂线的夹角为35°-45°，上表面割嘴和下表面割嘴位于燃气管组的两侧其之间的夹角为15°-30°。

本实用新型在切割小车燃气管两侧的出口上分别连接着上、下表面割嘴，在上下两条棱边上同时切割，为了避免上面的棱边在切割后切割渣流到侧面，造成下面的割刀无法进行切割，不能将同侧上下的割刀咀设置在同一垂直线上，应将下面的割刀咀朝前倾斜，上面的割刀咀朝后倾斜，即优先切割下面的棱边，然后切割上面的棱边，上下割刀咀的二面夹角为15~ 30^°。左右侧的割刀以切割小车的辊道中心线为对称轴，左右对称分布。本设计共计4个切割咀，在切割过程中左右切割咀均需要保持相同的朝向和角度。

本实用新型结构简单合理，实现了切割钢板板坯倒角的效率高，切割小车运行一次就完成切割任务，提高了板坯的周转率，加快了板坯的发送速度。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型的主视结构示意图，图2为图1的左视结构示意图。

具体实施方式

一种改进的切割板坯倒角的切割小车置，如图1、图2所示，切割小车1在钢板板坯上行走。包括在切割小车1上设置的燃气管组3，在切割小车1设置的燃气管组3其两侧的出口上分别连接着三通管，三通管的一组接口上连接着上表面割嘴2，上表面割嘴2的轴线与水平线的夹角为35°-45°,三通管的另一组接口连接着圆弧形弯管组，圆弧形弯管组连接着下表面割嘴6，下表面割嘴6的轴线与铅垂线的夹角为35°-45°，上表面割嘴2和下表面割嘴6位于燃气管组3的两侧其之间的夹角为15°-30°。在圆弧形燃气管组两端弦线位置上设置着隔热保护板4。燃气管组3由氧气管和煤气管或乙炔气构成。