[实用新型]一种复合肥固态防结块剂熔融设备有效
申请号: | 201320859873.9 | 申请日: | 2013-12-25 |
公开(公告)号: | CN203625258U | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 吴文光;吕玉成;薛明政 | 申请(专利权)人: | 潍坊欧普诺生物科技有限公司 |
主分类号: | C05G3/00 | 分类号: | C05G3/00 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 李江 |
地址: | 261061 山东省潍坊市高*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 固态 结块 熔融 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种熔融装置,具体的说,涉及一种复合肥固态防结块剂熔融设备。
背景技术
在常态下,复合肥防结块剂为膏状,一般都用料桶盛装。在复合肥生产过程中,需要在颗粒状的复合肥表面喷洒复合肥防结块剂,膏状的状态难以实现,使用非常不方便。一般都是将复合肥防结块剂加热,使之变为液态,然后再使用。
专利号为CN 200920224838.3,专利名称为“多工位桶装复合肥防结块剂熔融装置”的实用新型专利公开了一种多工位桶装复合肥防结块剂熔融装置,包括用于盛装液态助熔剂的助熔槽,助熔槽上设置有用于限制所述防结块剂料桶上浮的限位机构,解决了桶装复合肥防结块剂由膏状转化为液态高能耗,不能连续生产的技术问题,但是,限位机构操作起来比较复杂,费时费力,另外,吊桶机构只能调节高度上的位置,不能调节水平上的位置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种结构简单、操作方便、可调范围大、可实现桶装复合肥防结块剂由膏状转化为液态高能耗的复合肥固态防结块剂熔融设备。
为了解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:一种复合肥固态防结块剂熔融设备,包括助熔槽,助熔槽至少为两个,相邻的两个助熔槽之间设有吊桶机构,助熔槽的底部设有磁铁,磁铁吸附有料桶,料桶的底部固定有铁皮座,铁皮座吸附在磁铁上。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述吊桶机构包括伸缩支撑架,伸缩支撑架的底部设有底座,伸缩支撑架位于相邻的两个助熔槽之间,伸缩支撑架的上端设有伸缩横臂,伸缩横臂的端部下方设有滑轮。
所述伸缩横臂的下方设有支撑斜杆。
所述助熔槽的上方设有盖板,盖板上设有通孔。
所述助熔槽的内部设有加热盘管。
所述加热盘管一端连接有蒸汽入口,加热盘管另一端连接有蒸汽出口。
所述助熔槽内设有加热直通管,加热直通管与蒸汽入口连通。
所述加热直通管开口于助熔槽的底部。
所述料桶内设有抽液管,抽液管穿过盖板上的通孔。
所述抽液管的端部连接有抽液泵。
本实用新型采取以上技术方案,具有以下优点:复合肥固态防结块剂熔融设备包括助熔槽,助熔槽至少为两个,相邻的两个助熔槽之间设有吊桶机构,助熔槽的底部设有磁铁,磁铁吸附有料桶,料桶的底部固定有铁皮座,铁皮座吸附在磁铁上,使用时,首先在助熔槽中加入适量的液态助熔剂,加热蒸汽从蒸汽入口进入加热盘管和加热直通管对助熔剂进行加热,使助熔剂的温度快速升高,装有复合肥防结块剂的料桶由安装有滑轮的吊桶机构放入助熔槽中,料桶的底部固定有铁皮座,铁皮座吸附在助熔槽底部的磁铁上将料桶固定,在高温助熔剂的作用下,料桶内的复合肥防结块剂变为液态,使用时,通过抽液管和抽液泵抽出,进入到下一工序,为提高工作效率,在吊桶机构周围可设置多个助熔槽,使得加热熔融和抽取熔融液同时进行,使得生产连续,伸缩横臂的设置使料桶装入其他助熔槽的过程简单易行。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1是本实用新型实施例中复合肥固态防结块剂熔融设备的结构示意图。
图中,
1-助熔槽,2-加热盘管,3-伸缩支撑架,4-蒸汽入口,5-加热直通管,6-蒸汽出口,7-盖板,8-通孔,9-料桶,10-抽液管,11-抽液泵,12-铁皮座,13-磁铁,14-伸缩横臂,15-支撑斜杆,16-滑轮,17-底座。
具体实施方式
实施例,如附图1所示,一种复合肥固态防结块剂熔融设备,包括用于盛装液态助熔剂的助熔槽1,助熔槽1至少为两个,相邻的两个助熔槽1之间设有吊桶机构,助熔槽1上方开口底部密封,所述助熔槽1开口的大小与料桶9的大小相适配,助熔槽1的内部设有加热盘管2,加热盘管2一端连接有蒸汽入口4,加热盘管2另一端连接有蒸汽出口6,助熔槽1内设有加热直通管5,加热直通管5与蒸汽入口4连通,加热直通管5开口于助熔槽1的底部,助熔槽1的上方设有盖板7,盖板7上设有通孔8,助熔槽1的底部设有磁铁13,磁铁13吸附有料桶9,料桶9的底部固定有铁皮座12,铁皮座12吸附在磁铁13上将料桶9固定,料桶9内设有抽液管10,抽液管10穿过盖板7上的通孔8,抽液管10的端部连接有抽液泵11。
吊桶机构包括伸缩支撑架3,伸缩支撑架3的底部设有底座17,伸缩支撑架3位于相邻的两个助熔槽1之间,伸缩支撑架3的上端设有伸缩横臂14,伸缩横臂14的下方设有支撑斜杆15,伸缩横臂14的端部下方设有滑轮16。
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