[实用新型]混凝土料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种料斗，尤其涉及一种建筑工程用混凝土料斗。 

背景技术

随着社会的发展，建筑行业也飞快膨胀，超高层建筑越来越多，对于超高层钢管柱混凝土的浇筑一直是一个施工难题。超高层钢管混凝土浇筑需要用料斗吊运进行混凝土的浇筑，每层钢管混凝土的浇筑量大，现在建筑市场的料斗吊运方量小，完成一层钢管混凝土浇筑需用的时间较长，耗费大量的人力物力。例如，钢管柱需要混凝土9.5立方米，普通的料斗容量约为1立方米，吊运需10次，塔吊吊运一次约15分别，采用普通的料斗完成钢管混凝土浇筑耗时耗力。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种混凝土料斗，可以解决现有料斗耗时耗力的问题。 

实现上述目的的技术方案是： 

本实用新型一种混凝土料斗，包括： 

料斗本体，包括有供容置混凝土的容置空间，所述容置空间设有进料口，所述容置空间的大小为2立方米至3立方米； 

设于所述料斗本体的底板中间、供倒出所述混凝土的出料口，并于所述出料口之上设有控制所述出料口开合度的控制挡板结构； 

供支撑所述料斗本体的料斗底座。 

采用上述大容量的混凝土料斗吊送混凝土，可以减少吊送次数，节约塔吊使用时间，提高塔吊的工作效率，节约成本，还可以进一步节省人力。采用料斗底部设置出料口，省去辅助运输工具，可直接用塔吊将混凝土料斗运送至需要的位置，打开出料口，混凝土自动浇筑落下。在施工现场即可制作，具有简单、方便、实用等特性。 

本实用新型混凝土料斗的进一步改进在于，所述料斗本体包括多个钢 板，多个所述钢板焊接形成所述容置空间，所述容置空间的下方为倒锥形。 

本实用新型混凝土料斗的进一步改进在于，所述容置空间的下方为倒圆锥形。 

本实用新型混凝土料斗的进一步改进在于，所述容置空间的下方为倒四棱锥形。 

本实用新型混凝土料斗的进一步改进在于，所述出料口为柱形结构，于所述柱形结构的中部两侧分别开设有凹槽，所述控制挡板结构包括可转动地分别设于两个所述凹槽内的第一挡片和第二挡片，所述第一挡片和所述第二挡片相对的两个内边贴合将所述出料口关闭。 

本实用新型混凝土料斗的进一步改进在于，所述第一挡片和第二挡片分别于外围焊接有连接件，所述连接件于两端分别形成有安装部和手柄部，所述安装部枢接于所述出料口。 

本实用新型混凝土料斗的进一步改进在于，所述容置空间的大小为2.5立方米。 

本实用新型混凝土料斗的进一步改进在于，所述混凝土料斗还包括吊钩，所述吊钩设于所述进料口的周缘。 

本实用新型混凝土料斗的进一步改进在于，所述料斗底座包括多个横向槽钢和多个竖向槽钢，所述竖向槽钢连接于所述料斗本体的下方，所述横向槽钢的两端分别连接于相对设置的两个所述竖向槽钢。 

附图说明

图1为本实用新型混凝土料斗的结构示意图； 

图2为本实用新型混凝土料斗中出料口的放大示意图； 

图3为本实用新型混凝土料斗中控制挡板结构的示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。 

图1公开了本实用新型混凝土料斗的结构示意图，本实用新型的混凝土料斗结构简单，制作方便，利用施工现场的钢材即可制作。本实用新型的混凝土料斗具有大容量，可装载2立方米至3立方米的混凝土，加大了混凝土的单次运送量，避免了塔吊把大量时间花在钢管混凝土的吊运上，节省了塔吊吊运时间，提高塔吊的工效，节约经济成本。下面结合附图对 本实用新型混凝土料斗进行详细说明。 

请参阅图1所示，显示了本实用新型混凝土料斗的结构示意图，本实用新型混凝土料斗包括料斗本体10、吊钩20、料斗底座30、以及出料口40。 

料斗本体10包括多个钢板，多个钢板焊接在一起围合形成有容置空间101，容置空间101之上设有进料口1011，容置空间101的上方为正方体结构，下方为倒锥形结构，该倒锥形结构为便于内装的混凝土向下流出。该倒锥形结构可以为倒圆锥形，也可以为倒四棱锥形。容置空间101的大小为2立方米至3立方米。大容量的混凝土料斗可以节约塔吊的吊送次数，节省塔吊的使用时间，节约成本的同时还能缩短工期，节省劳动成本。