[实用新型]一种自动化涂布机的涂布装置有效
申请号: | 201320860627.5 | 申请日: | 2013-12-24 |
公开(公告)号: | CN203668682U | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 杨启东 | 申请(专利权)人: | 上海赐鑫电子材料有限公司 |
主分类号: | D06B3/10 | 分类号: | D06B3/10;D06B3/34;D06B23/20 |
代理公司: | 上海兆丰知识产权代理事务所(有限合伙) 31241 | 代理人: | 倪继祖 |
地址: | 201707 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动化 涂布机 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及涂布机,尤其涉及一种自动化涂布机的涂布装置。
背景技术
涂布机是用于将胶黏剂、涂料或薄膜等涂覆到成卷的基材上的一种装置。目前,本申请人与本申请同日递交了名为《一种自动化涂布机》的专利申请。如图1所示,自动化涂布机包括机架1、放卷机2、进料机3、电晕机4、第一涂布装置5、第二涂布装置6、收料机9、收卷机10、裁切摆臂11、第一烘箱组7和第二烘箱组8,取代人工手动操作,能够保证涂布产品的质量,而且能够在一次绕卷流程中实现多次涂布作业,提高工作效率。
目前的各类涂布装置,大多结构复杂,并且为了方便而固定了刮刀和油墨槽的位置,这样致使涂布辊一直浸泡在油墨中,刮刀也不能根据基材的不同而适应性地调节位置,不能进一步增加涂布的效果,而且,刮刀上积聚的油墨要么通过较复杂的结构导入油墨槽,要么每隔一段时间进行清洁一次,浪费劳动力的同时还间接地降低生产效率。同时,一般都通过齿轮带动涂布辊,易造成齿轮的磨损,更换涂布辊上的齿轮费时费力。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化涂布机的涂布装置,结构简单,经久耐用,能根据基材的不同设置刮刀和油墨槽的位置,进一步地增加涂布效果。同时,通过简单的结构设计能使刮刀上积聚的油墨自动导入油墨槽中,间接地提高了生产效率。
实现上述目的的技术方案是:
一种自动化涂布机的涂布装置,包括设有进布口和出布口的涂布机架,以及分别设置在该涂布机架上的涂布辊、油墨槽、刮刀、第一传动辊、第二传动 辊、加热箱和若干传输辊,其中:
所述第一传动辊和第二传动辊通过齿轮啮合;
所述第二传动辊通过第一传动杆连接所述涂布辊;
所述油墨槽设置在所述涂布辊的下方;
所述刮刀包括用于刮涂所述涂布辊表面油墨的刮体部,以及连接该刮体部底部并对准所述油墨槽向下延伸的延伸部;
所述加热箱设置在所述涂布机架的出布口上方。
上述的自动化涂布机的涂布装置,其中,所述涂布装置还包括设置在所述第一传动辊上方的动力装置,该动力装置底部通过第二传动杆连接所述第一传动辊。
上述的自动化涂布机的涂布装置,其中,所述涂布装置还包括与所述油墨槽下方连接并用于调节油墨槽上下位置的第一连接件。
上述的自动化涂布机的涂布装置,其中,所述涂布装置还包括与所述刮刀连接并用于调节刮刀位置的第二连接件。
上述的自动化涂布机的涂布装置,其中,所述涂布装置包括四个传输辊,其中,第一传输辊设置在所述进布口的上方外侧;第二传输辊设置在所述进布口的下方内侧;第三传输辊设置在所述第二传输辊和涂布辊之间;第四传输辊设置在所述加热箱的上方。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过连接件的设置,能根据基材的不同设置刮刀和油墨槽的位置,进一步地增加涂布效果,并且避免了涂布辊一直浸泡在油墨中;同时,利用传动杆以及两个传动辊的设计,增加了耐久性,避免了一般情况下通过齿轮带动涂布辊而造成涂布辊齿轮磨损的问题。并且,本实用新型结构简单,通过在刮刀底部增设竖直的延伸部,使得刮刀上积聚的油墨自动导入油墨槽中,间接地提高了生产效率。
附图说明
图1是自动化涂布机的结构示意图;
图2是本实用新型的涂布装置的结构图。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图2,本实用新型的自动化涂布机的涂布装置,包括涂布机架51,以及分别设置在该涂布机架51上的涂布辊52、油墨槽53、刮刀54、第一传动辊55、第二传动辊56、加热箱57、四个传输辊581、582、583、584、动力装置59、第一连接件61和第二连接件62,其中:
涂布机架51设有用于基材进出的进布口511和出布口512;
动力装置59设置在第一传动辊55上方,该动力装置59底部通过第二传动杆591连接第一传动辊55;第一传动辊55和第二传动辊56通过齿轮啮合;第二传动辊56通第一传动杆561连接下方的涂布辊52;避免了一般情况下通过齿轮带动涂布辊而造成涂布辊齿轮磨损的问题。
油墨槽53设置在涂布辊52的下方,油墨槽53底部连接第一连接件61,第一连接件61用于调节油墨槽53的上下位置;
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