[实用新型]用于辊式破碎机的组合式辊轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于辊式破碎机的辊轴，辊式破碎机用于破碎水泥熟料，以使熟料达到规定的粒度要求，便于熟料的进一步粉碎。

背景技术

辊式破碎机的工作速度大概为4rpm，故其破碎原理不同于锤破利用锤头冲击破碎物料，而是利用套在辊轴上的辊套对物料进行挤压破碎。在整个破碎过程中，辊轴对辊套起到支承及传递转矩的作用，其结构形式决定破碎机的破碎能力及效率。传统用于辊式破碎机的辊轴多采用整体实心结构，辊轴较为笨重，破碎电耗较高。另外辊轴与辊套的连接多使用传统矩形键或花键连接，辊轴上键的受力分布不均匀，键的损坏严重从而加大机械维修成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构坚固、加工成本低、使用可靠、维护工作量小的组合式辊轴，该辊轴能改善辊式破碎机破碎性能和使用寿命。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现： 

一种用于辊式破碎机的组合式辊轴，包括传动端轴、轴芯、梯形键和支承端轴，所述轴芯为空心结构形式，所述轴芯两端分别固定所述传动端轴和支承端轴，所述轴芯表面沿其长度方向固定有所述梯形键，所述梯形键横断面呈梯形。

作为选择，所述轴芯两端端口呈台阶形，其将内壁分为外圈的结合壁和内圈的芯壁，与所述轴芯两端端口对应的所述传动端轴和支承端轴端头也均分为内圈的端轴结合部和外圈的端轴连接部，所述端轴结合部与所述结合壁对应且两者间采用直口定位联接，所述端轴连接部用螺栓或定位销与轴芯端口固定连接。

作为选择，所述轴芯外壁均匀分布条形键槽的轴芯键槽，每个键槽底部开若干螺纹孔，所述梯形键采用螺栓或定位销安装于轴芯键槽上。

作为选择，所述梯形键两腰所成角度与辊圈键槽两槽壁所成角度大小一致。

作为选择，所述梯形键的构造形式为整体式或分段式。

前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案：如本实用新型，各选择即可和其他选择任意组合，本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，在此不做穷举。

本实用新型的有益效果：由于辊轴轴芯部分采用空心结构，整个辊轴的重量大为降低，从而降低整个破碎机的能耗；两端轴结合部与轴芯采用直口定位，端轴连接部用螺栓或定位销与轴芯端部固定连接，这种连接方式方便快捷，结合可靠；为了方便安装梯形键，在轴芯外壁均匀开若干条形键槽，每个键槽底部开若干螺纹孔；梯形键两腰所成角度与辊圈键槽两槽壁所成角度大小一致，能改善键的受力形式，避免由于载荷严重集中，突然过载而造成的键齿过载断裂；梯形键的构造形式为整体式或分段式，以保证梯形键沿轴芯外壁键槽轴向的同轴度。

附图说明

附图1是本实用新型立体透视图；

附图2是本实用新型传动端轴与轴芯连接局部剖视图；

附图3是本实用新型支承端轴与轴芯连接局部剖视图；

附图4是本实用新型实施例轴芯结构示意图；

附图5是本实用新型实施例梯形键安装剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1至附图5为该实用新型的实施例之一。在该实施例中，组合式辊轴，它由传动端轴1、轴芯2、梯形键3和支承端轴4组成，为减轻辊轴整体重量，轴芯2采用空心结构形式，轴芯2两端端口呈台阶形，其将内壁分为外圈的结合壁2.2和内圈的芯壁2.3，轴芯2外壁均匀分布条形键槽的轴芯键槽2.4，每个键槽底部开若干螺纹孔。另外，为方便传动端轴1和支承端轴4端轴与轴芯2稳固连接，与轴芯2两端端口对应的传动端轴1和支承端轴4端头也均分为内圈的端轴结合部和外圈的端轴连接部，传动端轴1的端轴结合部1.2、支承端轴4的端轴结合部4.2与轴芯结合壁2.2采用直口定位联接，传动端轴1的端轴连接部1.1、支承端轴4的端轴连接部4.1用螺栓或定位销与轴芯2端部2.1固定连接。梯形键3横断面呈梯形,采用螺栓或定位销安装于轴芯键槽2.4上。在附图5中，为了改善键的受力形式，避免由于载荷严重集中而造成的键齿过载断裂，梯形键两腰所成角度与辊圈键槽5两槽壁所成角度大小一致，梯形键的构造形式为整体式或分段式。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。