[实用新型]反扣式流道检查孔防水盖板

说明书

技术领域

本实用新型为水工结构技术，涉及大、中型泵站流道检查孔技术领域，尤其涉及一种反扣式流道检查孔防水盖板。

背景技术

我国已建大、中型泵站近6000余座，规模已居世界第一。例如，南水北调东线第一期工程就有13个梯级，35座泵站，而且都为大型泵站。依据《泵站设计规范》，大、中型泵站进、出水流道均设置有检查孔，其孔径不宜小于0.7m，以方便流道检修；据此，在大、中型泵站中，流道上设置的检查孔非常之多；过去常用的方法是在洞孔上方（外侧）用盖板封堵，以施加的外力抵抗流道内的水压力，从而达到止水；但在长时间且波动的水压力顶托和撞击下，效果很不理想，常常出现渗水、盖板破损，有的甚至已严重影响泵站的正常运行。检查孔虽然是泵站工程中比较小的构件，但所处位置重要，因此，有必要进行优化。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题：针对现有技术的不足而提供一种反扣式流道检查孔防水盖板，在该反扣式流道检查孔防水盖板的结构中，防水盖板利用水的压力形成止水，防渗能力强，结构简单，便于维护。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

反扣式流道检查孔防水盖板，包括流道顶板上的检查孔和盖板本体，所述检查孔设置于流道顶板，所述盖板本体反扣密封在所述检查孔的底部上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述检查孔包括检查孔上部和检查孔下部，所述检查孔下部的尺寸大于检查孔上部的尺寸，所述检查孔下部的洞顶面构成与所述盖板本体的上表面密封接触的密封面，所述盖板本体的一侧铰接在所述检查孔下部的洞顶面上并反扣在所述检查孔下部的洞顶面上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述检查孔上部与检查孔下部同轴设置。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述检查孔上部与检查孔下部均为方洞，所述盖板板体也为方形。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述盖板本体的第一边铰接在所述检查孔下部的洞顶面的第一边上。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述检查孔下部的洞顶面的第一边埋设有用以铰接所述盖板本体的铰支座，所述盖板本体的第一边铰接在所述铰支座上。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述检查孔下部的洞顶面上，围绕所述检查孔上部的四周开设有密封条沟槽，所述密封条沟槽内放置有橡胶止水条；在所述盖板本体的上表面上设置有与所述橡胶止水条密封配合的钢条，所述钢条与所述橡胶止水条接触的一面抛光处理。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述检查洞下部的洞顶面的第二边、第三边以及第四边均设置有钩边槽，在所述盖板板体的上表面的第二边、第三边以及第四边均设置有向上翻起并与对应的钩边槽相适配的钩边；当所述盖板本体反扣在所述检查孔下部的洞顶面上时，所述钩边插入到对应的钩边槽内。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述检查孔上部的洞口边缘设置有至少一吊挂部件；在所述盖板本体上安装有至少一牵吊部件，所述牵吊部件挂在所述吊挂部件上；所述盖板本体的上表面与所述检查孔下部的洞顶面构成的密封面密封接触。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述吊挂部件为两组，对称设置在所述流道顶板邻近上检查洞的洞口边缘的第二边和第四边上；所述牵吊部件为两组，对称设置在所述盖板本体的第二边和第四边上。

在本实用新型的一个优选实施例中，每组吊挂部件均为锁锭；每组牵吊部件包括一对门上吊环、一根链条和一个扣环，一对门上吊环固定在所述盖板本体上，链条的两端分别与一对门上吊环连接，扣环固定链条的中间位置；当所述盖板本体反扣在所述检查孔下部的洞顶面上时，所述吊环挂在所述锁锭上并被锁住。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述盖板本体采用钢材或塑料制成，或者采用钢筋混凝土预制而成。

本实用新型的思路新颖，对水的压力因势利导，将“对抗”化为“利用”，即将过去常用的对抗水压力方法转换为利用水压力；采用反扣式盖板，利用水的压力形成止水，防渗效果好；在流道检查孔的顶板的内表面设有橡胶条止水，增强了防渗能力；盖板本体上的钩边与钩边槽配合，增强了防水盖板的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型检查孔的剖面图。