[实用新型]一种封闭式安全阀气密性试验检验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封闭式安全阀气密性试验检验装置。

背景技术

安全阀是承压类特种设备重要的安全附件，根据安全阀使用介质的危害程度可以分为：封闭式安全阀和敞开式安全阀。前者使用在有毒、有害、易燃易爆介质，当安全阀开启时，排放介质须经排放管道通往密闭容器，安全阀排放侧部位不允许有泄漏。根据TSG ZF001《安全阀安全技术监察规程》的相关规定，对于封闭式安全阀，整体组装后，应当对阀体和阀盖之间配合的第一待测密封口、以及阀盖和阀帽之间的第二待测密封口进行气密性试验，不允许泄漏。

气密性试验应当符合以下要求：

（1）试验只在阀体出口排放侧部位进行，向阀体内进行气体打压，压力为安全阀的最大背压力，并且不小于0.2MPa；

（2）试验持续时间3min，不允许泄漏；

（3）试验时要注意安全，达到试验压力一定时间后再进行气密性检查。

标准规范中没有对气密性检查的方法进行规定，现行试验方法为：

1、在安全阀出口侧的法兰处，从出口侧部位往阀体供气升压。

2、安全阀出口侧升压至规定压力，保压。

3、观察压力表指针，若稳定在规定压力值上，说明气体无泄漏，否则气体有泄漏；同时在阀体待测密封口的缝隙处涂上肥皂泡，观察缝隙处的泄漏情况。

相关技术中的现行的方法对于泄漏情况的检验存在的影响因素较多，比如观察压力表指针，若是通过压力表的打压管道上的阀门有泄漏，也可导致压力表指针下跌，而这并不代表阀门本身的气密性不好。又如肥皂泡观察法，其主要是靠检验人员的眼睛去观察肥皂泡的变化情况，人为因数影响较大，其精度等级不能满足检测要求。

在实际生产中，有许多安全阀接触的气体介质是对人体有伤害的剧毒介质，其生产过程中是不允许有微量泄漏到空气中，也就无法用以上传统的检测方法实现检测。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种封闭式安全阀气密性试验检验装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种封闭式安全阀气密性试验检验装置，包括与待测安全阀的出口侧可分离连接、以向所述待测安全阀内打压试验气体的试验气体打压装置，还包括试验气体收集装置以及试验气体检测装置；

所述试验气体收集装置包括可分离地罩设在所述待测安全阀的阀体上、以将所述待测安全阀的待测密封口与外界隔离的收集腔体；

所述试验气体检测装置与所述收集腔体连通，以感测泄漏到所述收集腔体内的试验气体。

优选地，所述收集腔体为由柔性密封材质形成的收集腔体。

优选地，所述收集腔体上设有与所述阀体配合的收集口，所述收集口为柔性材质形成的开口，以和所述待测安全阀的阀体表面贴合并保证从所述待测密封口泄漏的试验气体密封收集在所述收集腔体内。

优选地，所述收集口的边缘上设有弹性件，以调整收集口的大小并提供收紧力使所述收集口与所述阀体贴合。

优选地，所述试验气体检测装置包括氦气检漏仪。

优选地，所述氦气检漏仪和所述收集腔体之间设有导管，以将所述收集腔体内的试验气体导向所述氦气检漏仪。

优选地，所述试验气体检测装置还包括对所述氦气检漏仪的检测结果进行反馈报警装置。

优选地，所述试验气体打压装置包括提供试验气体进行打压的气源、和所述气源连通的进气管、设于所述进气管外端以和所述待测安全阀的出口侧连接的密封接口、以及设于所述进气管上的压力表，所述气源提供的试验气体经所述进气管对所述出口侧打压，所述压力表检测所述气源的打压压力。

优选地，所述气源包括可提供氦气的供气装置。

实施本实用新型的封闭式安全阀气密性试验检验装置，具有以下有益效果：通过本实用新型中的试验气体收集装置可分离地罩设在待测密封口上形成一个密封的腔体，将从待测密封口泄漏的试验气体收集在收集腔体内，再通过试验气体检测装置对泄漏的试验气体进行感应检测。该装置对泄漏的试验气体进行收集和检测，防止泄漏的试验气体扩散到空气中，对人体产生不必要的伤害；同时，通过仪器检测，提升了检测的准确度。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例中的封闭式安全阀气密性试验检验装置的应用示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。