[实用新型]手持抛光机扶正装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造的技术领域，尤其是涉及一种手持抛光机扶正装置。

背景技术

在机械制造特别是模具制造中经常使用手持抛光机对零件表面进行抛光。这种抛光方法操作灵活，适用于各种复杂表面，但缺点是主轴线的方位难以掌握、抛光不均匀、易造成局部抛光过度，例如对精密孔的抛光可能会破坏孔的圆度；对平面的抛光可能造成平面局部凹陷，这说明手持抛光机的抛光对操作者的技术水平要求很高。因此，目前机械制造业使用的手持抛光机缺乏夹持及轴线方向控制装置，以提高抛光表面质量。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种成本很低、结构简单、安装快捷、精度较高的手持抛光机扶正装置。

为实现上述的目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种手持抛光机扶正装置，包括夹具体，夹具体由基板以及分别垂直设于基板同一侧的两端的调节板组成，两调节板呈对称设置，两调节板相对的侧壁上分别开设有滑槽，滑槽内定位滑设有扶正夹持机构。

本实用新型进一步设置为：所述扶正夹持机构包括沿滑槽上下滑动的固定块，所述调节板上竖直方向间隔钻设有若干个与滑槽相通的调节孔，调节孔内设有可将固定块定位在滑槽内的锁紧螺钉。

本实用新型进一步设置为：所述固定块两外侧壁上分别设有与滑槽相匹配的凸台，固定块上开设有贯穿上、下两端的活动腔。

本实用新型进一步设置为：所述活动腔内设有可在活动腔内左、右位移的活动块。

本实用新型进一步设置为：所述活动块的一侧连接有紧固螺栓，紧固螺栓的一端穿过带有凸台一侧的固定块伸出侧壁外。

本实用新型进一步设置为：所述紧固螺栓露出侧壁外的一端套设有压板，压板固定于固定块的侧壁上。

通过采用上述技术方案，本实用新型所达到的技术效果为：

1、可保证手持抛光机的主轴线处于竖直方向，从而保证加工精度，抛光面不歪斜，不附加锥度；

2、使用本实用新型夹持手持抛光机，操作方便，不需要较高的技术水平，加工表面质量好；

3、加工中不需要手持抛光机保持竖直方向时，可以很方便地拆除本装置。

4、结构简单，制造容易，材料易得，成本很低；

5、一经制成可以长年使用，可夹持不同规格大小的手持抛光机。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的侧视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视剖视示意图。

具体实施例

如图1、图2所示，为本实用新型公开的一种手持抛光机扶正装置，包括夹具体，夹具体由基板10以及分别垂直设于基板10同一侧的两端的调节板11组成，两调节板11呈对称设置，两调节板11相对的侧壁上分别开设有滑槽12，滑槽12内定位滑设有扶正夹持机构。所述扶正夹持机构包括沿滑槽12上下滑动的固定块4，所述调节板11上竖直方向间隔钻设有若干个与滑槽12相通的调节孔13，调节孔13内设有可将固定块4定位在滑槽12内的锁紧螺钉6。

上述中，所述固定块4两外侧壁上分别设有与滑槽12相匹配的凸台40，固定块4上开设有贯穿上、下两端的活动腔41。所述活动腔41内设有可在活动腔41内左、右位移的活动块5。所述活动块5的一侧连接有紧固螺栓2，紧固螺栓2的一端穿过带有凸台一侧的固定块4伸出侧壁外。所述紧固螺栓2露出侧壁外的一端套设有压板3，压板3固定于固定块4的侧壁上。

本装置对手持抛光机实现扶正的过程如下：首先用所述的活动块5在螺旋机构驱动下夹紧手持抛光机的直筒部，使其处于竖直位置，此时可进行抛光操作。当需要调整抛光机的高度时，可以使活动块5组成的夹紧机构沿着夹具体内的滑槽12上下滑动，调整到新的加工位置。

上述中，如图1所示，所述的夹具体前视时的外观呈L形，其水平部分的底面与操作平台或被加工零件的上表面接触，作为基准面；L形的竖直部分主要用于安装夹紧装置，并设有沿竖直方向的滑槽供固定块4上下滑动，其侧面还有螺钉孔用于安装锁紧螺钉。

上述中，所述的固定块4、活动块5用来直接夹紧手持抛光机体。活动块5的大小根据手持抛光机体的直径尺寸确定，厚度以20mm为宜。所述的固定块4两侧的外形都有突出的凸缘，与夹具体的滑槽12保持间隙配合。为保证紧固螺栓2能穿过固定块4并驱动活动块5实施夹紧，所述固定块4还需留出螺钉的过孔。