[实用新型]一种变压器针脚清理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及一种变压器针脚清理装置。

背景技术

随着变压器行业的不断发展，变压器的应用越来越广泛。在电器设备和无线电路中，变压器常用作升降电压、匹配阻抗，安全隔离等。在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势，此两种情况，磁通的值均不变，但与线圈相交链的磁通数量却有变动，这是互感应的原理。变压器就是一种利用电磁互感应，变换电压，电流和阻抗的器件。变压器的最基本形式，包括两组绕有导线之线圈，并且彼此以电感方式结合一起。同时，在目前的变压器的生产过程中对绕好线的线圈放入透明的绝缘漆中浸泡防止线圈生锈腐蚀，浸泡后的线圈进行干燥出去后放入外壳中浇注绝缘胶进行密封处理。而在浸泡绝缘漆的过程中不可避免的将透明的绝缘漆沾到变压器的针脚上或浇注绝缘胶时将浇注在针脚的表面上，不清理或清理不干净的时候造成变压器焊接时容易 不能完全焊接在电路板上，造成虚焊、导电不良、供电不稳定等现象，严重时可能损坏设备。

目前变压器生产企业的普遍的做法是组建一条人工操作的生产线。生产线上的人工使用刀片手工将变压器针脚上的杂物刮除干净，这样的工序比较慢，生产效率低，而且需要人工完成，浪费人力，大大提高了生产成本，同时由于手工操作，容易导致针脚清理不干净的现象。

发明内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、机械自动化且效率高的变压器针脚清理装置

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下方案实现：一种变压器针脚清理装置，包括机架、固定于机架上的电机以及用于清理针脚的刮胶咀，电机通过传动组件与刮胶咀连接实现同步转动，所述的刮胶咀外端面中心开设有打磨孔，打磨孔的内径略小于变压器针脚，该电机通过控制电路控制。

作为本实用新型的改进，所述的传动组件包括连接于电机与刮胶咀之间的传动带。

作为本实用新型的改进，所述的控制电路包括控制整个装置电源通断的电源开关以及调节电机转速的调速器，电源开关通过导线与调速器连接，调速器与电机连接。

作为本实用新型进一步改进，所述的刮胶咀外端面为等分的多个弧扇形，打磨孔中心以及各弧扇形圆心同心，打磨孔内径的表面为粗糙的表面。

作为本实用新型的进一步改进，在机架上安装有位于电机旁边的散热风扇，散热风扇通过导线与电源开关连接并通过电源开关控制其通断。

作为本实用新型的进一步改进，所述的调速器为旋钮调速控制开关，所述控制电路包括集成于调速器中的开关S1、开关S2、电阻R2、电阻R5、可调电阻R3、可调电阻R4、双触发二极管D、晶闸管Q以及电源输入端和电源输出端，电源输入端与电源输出端之间串联了开关S1，在开关S1与电源输入端的连接的节点上接有开关S2以及电容C；开关S2的另一端依次串联电阻R1和晶闸管Q的阳极，晶闸管Q的另一个阳极接入开关S1与电源输出端之间的连接节点；电容C的另一端串联接有电阻R2和可调电阻R3，电阻R3的输出端接入开关S1与电源输出端之间的连接节点；在电阻R2和可调电阻R3输出端之间并联了由可调电阻R4和电阻R5串联的电路；晶闸管Q的控制端与双向触发二极管D连接，双向触发二极管D的另一端接入电容C与电阻R2之间的连接节点。

与现有技术相比，本实用新型可以将变压器的针脚套入刮胶咀进行自检打磨，改变了传统的人工操作的模式，减少了生产工艺中工人的需求数量，大幅度降低了劳动成本；使用本实用新型清理一个变压器时只需要0.3秒就可以清理一个针脚，节省清理时间，极大提高了生产效率。同时该结构简单，制造成本低，操作方便，对操作人员的要求不高，实现机械自动打磨，有效避免了人工操作时针脚清理不干净的现象。

附图说明

图1 为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的调速器内部控制电路图。

具体实施方式

为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。