[实用新型]带载具的手动式叉车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种叉车，尤其涉及一种带载具的手动式叉车。

背景技术

FCCL的全称为挠性覆铜箔层压板，简称为挠性覆铜板，其相对于刚性覆铜板的最大特点是可以弯曲。FCCL的生产工艺有许多种，其中有一种生产工艺采用层压法生产工艺生产二层型FCCL，使用热塑性聚酰亚胺（简称TPI）薄膜作为绝缘基膜，使用聚酰亚胺（简称PI）薄膜作为保护膜防止铜箔氧化并改善产品外观，同时向密闭的压合空间（热合室）充入一定量的氮气进一步防止铜箔氧化、提高产品良率，之后通过两根金属辊（热合辊）在高温下将两者压合成为FCCL。

由于使用了保护膜，需要在FCCL生产设备上采用五轴开卷方式，即共使用5层原材料分别为2层PI保护膜、2层铜箔、1层TPI膜，自上而下依次为上侧保护膜、上侧铜箔、TPI膜、下侧铜箔、下侧保护膜。

由于原材料中铜箔较重（60kg~100kg），加上机械紧胀轴的本身重量（约20kg），而且最靠上的两根轴的高度已经达到了1.8米与2.3米，如果仅由人力将原材料放置于设备之上是十分困难且危险的。并且由于5根轴处于同一垂直面，因此无法使用行车进行换卷操作，只能使用手动式叉车进行操作。由于车间环境要求较高，机动式的叉车会排废气，因此需要选择手动式叉车，同时为避免原材料在运输、装卸过程中受到损伤而导致手动式叉车也无法方便快捷地使用。由于换卷过程过于复杂，耗时过长，如果5轴全部换卷的话熟练工也需要45~50分钟，对生产效率造成了极大的影响，对氮气、电力等也造成了不必要的浪费。而且由于时间过长，处于热合辊之间的TPI会与铜箔粘合在一起，为后期的废品回收增加了难度和工作量。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种易于操作、安全可靠、换卷快捷方便、节约成本的带载具的手动式叉车。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：带载具的手动式叉车，包括车架、设在车架下的车轮、垂直设在车架上的门架、滑动连接在门架上的移动架、设在移动架上的两根货叉以及设在设在门架上用于控制移动架升降的动力驱动装置，门架后侧设有把手，所述两根货叉上设有载具，所述载具包括固定盘、转动盘和两个固定板、两个固定板分别对称设置固定盘的左右两侧，两个固定板上分别设有安装孔，每个固定板分别通过穿设在安装孔内的螺栓固定在一根货叉上，转动盘位于固定盘上方并通过轴承转动连接在固定盘上，转动盘上设有顶部敞口且横断面呈V型的支撑板，支撑板下表面与固定板上表面之间设有支杆。

所述固定盘和转动盘均为圆形结构，固定盘上设有四个定插销孔，四个定插销孔的中心位于同一圆上且沿该圆均匀布置，转动盘上设有一个动插销孔，动插销孔的中心到转动盘的中心的距离等于四个定插销孔所在圆的半径，动插销孔和定插销孔内对应插设有一根定位销。

所述支撑板的上表面铺设有由弹柔性材料制成的减震缓冲垫。

所述支撑板的V型夹角为150°。

采用上述技术方案，本实用新型在现有低位手动式叉车的两根货叉上增设载具，换卷操作时，先取出定位销，可以先将转动盘转动至支撑板与货叉平行时固定，然后操作叉车从储料架上将原材料卸下，再将转动盘转动至支撑板与货叉垂直后，将定位销插入到动插销孔和与其对应的定插销孔内，使支撑板、转动盘和固定盘固定为一体，由操作工将机械紧胀轴插入原材料的纸管内，操作叉车即可将原材料放置于设备开卷装置之上。

定位销将转动盘和固定盘进行固定，防止在运输过程中转动盘转动导致原材料掉落损伤或发生危险。固定盘上均匀设有四个定插销孔，这样便于90°转动转动盘并将其固定。减震缓冲垫起到保护原材料在换卷时不受损伤。支撑板的V型夹角为150°，这样确保放置原材料更加平稳。

本实用新型结构简单，只需在现有手动式叉车上增设载具，换卷操作节约了大量时间，经试验，操作工经过练习之后在5轴全部换卷的情况下仅需要30分钟左右即可完成。同时由于换卷时间的缩短，换卷之后热合辊之间的TPI与铜箔不会粘合在一起，提高了废品的回收利用率，减少了废品回收处理及环境保护投入的相关费用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中固定板和固定盘的俯视图；

图3是图1中转动盘的俯视图。

具体实施方式