[实用新型]一种圆柱形移动电池的封装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种圆柱形移动电池封装结构。

背景技术

随着电子产品技术的发展，对锂离子电池的性价比要求不断提高，而锂离子电池的封装技术提出了更高的要求。目前有很多对电池进行封装的结构，但很多电池封装结构复杂、封装的工序繁琐，需要耗费大量的人力物力。尤其是对于圆柱形电池的便携式电子设备，缺乏一种安全性高、实用而又简单的电池封装结构。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供了一种圆柱形移动电池的封装结构，这种封装结构解决了圆柱形移动电池封装结构安全性差、结构复杂，工序繁琐等技术问题。

一种圆柱形移动电池的封装结构，包括电芯，电芯端部焊接有保护板，保护板上设有输送端子，用于封装电芯的电池主体外壳，电池主体外壳两端均不封闭，电池主体外壳的下端设有电池下盖，电池下盖通过倒扣件扣合于电池主体外壳，电池主体外壳的上端设有电池上盖，电池上盖上设有适于输送端子与外部链接的开口端。

优选的，所述的保护板包括下PCB板和用于LED电量显示控制的上PCB板，下PCB板和上PCB板采用排针进行固定和导通连接，输送端子设于下PCB板上。

优选的，包括功能按键， 在电池主体外壳上设有安置功能按键的通孔，功能按键上设有扣合于电池主体外壳的倒扣件。

优选的，电芯与电池主体外壳采用单面带胶的回力棉进行填充固定。

优选的，电池主体外壳内侧设有固定保护板的导向卡槽及限位结构。

优选的，电芯为单节电池或多节电池串并好的电池包。

本实用新型提供一种圆柱形移动电池的封装结构，特别适用于圆柱形便携式电子设备的电池封装。此种封装结构的强度及安全性较高，外形简洁、美观、实用，生产工艺简单；电池输送端子的选择可多样化，输出方向、位置也可根据设备进行调整，从而解决了各种便携式设备的电池及后备电源的应用问题，电池下盖、电池主体外壳和电池上盖的相互分离，可以按照不同用户的要求设置不同的颜色配合使用，也可满足未来各种市场的应用需求。

附图说明

图1 本实用新型封装后的电池结构示意图。

图2 本实用新型的分解结构示意图。

图3 本实用新型的剖切结构示意图。

图4本实用新型的剖切结构A局部示意图。

图5 本实用新型的剖切结构B局部示意图。

具体实施方式

为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，以下对本实用新型作进一步阐述。

一种圆柱形移动电池的封装结构，包括圆柱形电芯1，电芯1为为单节电池或多节电池串并好的电池包，电芯1端部焊接有保护板2，焊接的方式是多样化的，可通过镍片、软板、导线与保护板进点焊或锡焊焊接。保护板2采用上、下两层PCB板结构，上PCB板用于LED电量显示控制，下PCB板为输入、输出主回路控制板，输送端子3设于下PCB板上，输送端子3包括输入端子和输出端子，下PCB板和上PCB板采用排针23进行导通连接，排针23同时对两层PCB板进行支撑固定。

用于封装电芯的电池主体外壳4，电芯1与电池主体外壳4采用单面带胶的回力棉进行填充固定，在电池跌落时可起到缓冲作用，并可保护电芯表面，避免剌破电芯。电池主体外壳4两端均不封闭，电池主体外壳4内侧设有固定保护板的导向卡槽及限位结构，导向卡槽及限位结构可确保保护板的精确装配。电池主体外壳的下端设有电池下盖5，电池下盖5通过倒扣件51扣合于电池主体外壳，倒扣件51的设置，可以避免装配松动。电池主体外壳的上端设有电池上盖6，电池上盖6上设有适于输入端子和输出端子与外部链接的开口端61，开口端的大小与输入端子和输出端子相匹配。在电池主体外壳4上设有功能按键7， 在电池主体外壳4上设有安置功能按键7的通孔，功能按键7上设有扣合于电池主体外壳4的倒扣件71，倒扣件的设置，装配方便且牢固。

圆柱形移动电池的封装结构的具体装配过程，将电芯与保护板进行焊接， 完成电芯与保护板的焊接后，将其放入电池主体外壳，电芯与电池主体外壳的固定采用单面带胶的回力棉进行填充固定，在电池跌落时可起到缓冲作用，并可保护电芯表面，避免剌破电芯。电池主体外壳内侧设计有固定保护板的导向卡槽及限位结构，可确保保护板的精准装配。电池下盖与电池主体外壳采用倒扣结构进行装配固定，可避免装配松动。电池上盖与电池主体外壳采用超声波焊接，完成上述装配后，将装配好的电池放入超声波模具进行超声波焊接。完成超声波焊接后，装入功能按键，完成整个电池的封装，功能按键与电池主体外壳的装配采用倒扣结构进行装配固定