[实用新型]夹紧定位和分度一体化的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位夹紧和分度的装置，尤其涉及一种夹紧定位和分度一体化的装置。

背景技术

在加工过程中，传统的加工装置包括定位夹紧装置和分度装置，即定位夹紧装置和分度装置是相分离的，这样使得工件在加工过程中加工环节复杂，通用性差，且加工效率低。

例如，丝锥作为一种加工内螺纹的刀具，丝锥的方头在丝锥工作时用于传递扭矩, 同时也作为加工丝锥的基准，因此加工丝锥时, 对丝锥方头有一定的尺寸、表面粗糙度及形位误差要求，加工丝锥方头可采用铣削或磨削工艺。采用磨削工艺相对铣削，其加工丝锥方头精度和效率较高, 特别适合磨削量较小的小规格丝锥加工，因此磨削工艺的应用更为普遍。

如图1所示，要获得丝锥左端的方尾结构，在磨削加工过程中，现有技术采用如图2所示的两顶尖定位夹紧方式进行夹紧定位，工件200的两端通过左顶尖100和右顶尖300进行定位，该传统的顶尖只具备定位夹紧功能，为得到方尾结构的四面，还需要相应的分度装置进行连续加工。现有技术中夹紧定位和分度的加工装置是定位夹紧、分度相分离的方式，结构复杂，通用性差，工件200在加工过程中加工环节复杂，且加工效率低。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中定位夹紧装置和分度装置相分离的缺陷，提供一种夹紧定位和分度一体化的装置，既可实现工件的定位夹紧，又可实现加工过程中的分度，通用性强，结构简单，能大大提高工作效率，并大大降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种夹紧定位和分度一体化的装置，包括主轴和设置在主轴前部的用于夹紧并定位工件的夹紧定位机构，还包括设置在主轴后部的用于分度工件的分度机构；所述夹紧定位机构包括连接在主轴前端的前端盖、与前端盖相连的支撑座、支撑主轴的支撑架、与支撑架相连的移动螺母、嵌套在主轴上并与移动螺母相配合的螺杆以及连接在螺杆尾部并驱使螺杆转动的夹紧件。

通过驱动夹紧件，螺杆进行转动，移动螺母与螺杆因螺纹连接，螺杆的转动转化为移动螺母沿水平方向往复直线运动，推动与之相连的支撑架也沿着主轴进行水平方向的直线运动，带动主轴的移动，对工件进行夹紧和定位；待工件夹紧定位后，分度机构进行分度，对工件的各面进行加工，本实用新型的夹紧定位机构和分度机构一体化，结构简单，可操作性好，通用性好，从而大大提高工作效率，并大大节约了生产成本。

进一步地，所述支撑架包括设置在主轴轴肩处的左支撑架、与移动螺母相连的右支撑架以及连接左支撑架和右支撑架的移动套，所述左支撑架、右支撑架和移动套嵌套在主轴上，所述左支撑架与移动套通过紧固件固定连接，所述移动螺母与右支撑架以及移动套通过紧固件固定连接。

主轴通过支撑架进行支撑，避免主轴由于夹紧定位机构移动过程中偏移，而影响定位夹紧工件的进行。左支撑架连接在主轴轴肩处，依次设有与左支撑架通过紧固件固定连接的移动套、与移动螺母以及移动套通过紧固件固定连接的右支撑架，这样移动螺母运动过程中推动支撑架向前运动，从而带动主轴的运动，对工件进行夹紧定位。

进一步地，所述支撑座包括前支撑座和后支撑座，所述前支撑座的前端与前端盖相连，所述前支撑座的后端与后支撑座相连。

用于固定整个装置的支撑座包括前支撑座和后支撑座，为了更好地安装，所述左支撑架、右支撑架和移动套位于前支撑座内腔中并嵌套在主轴上，所述左支撑架、右支撑架和移动套位于前支撑座的腔体中，然后安装所述的与支撑架相连的移动螺母，再安装所述的后支撑座，安装方便，结构简单，实用性强。

进一步地，所述螺杆上还套设有轴承以及在轴承和夹紧件之间还设有螺母一和外圆调整套，所述轴承外圈设有轴承套；主轴一侧的轴承套与前支撑座通过紧固件固定连接，所述外圆调整套和后支撑座通过紧固件固定连接；主轴另一侧的轴承套、外圆调整套以及前支撑座通过紧固件固定连接。

为使所述螺杆在夹紧件的驱动下，更好地进行旋转，故在螺杆的外表面和后支撑座的腔体之间的空隙中设置轴承，轴承的外表面再通过轴承套进行定位，轴承的外端再通过外圆调整套进行定位，且还在外圆调整套的外端设有螺母，都是为配合螺杆的转动；为使结构紧凑和连接可靠，故主轴一侧的所述轴承套与前支撑座通过紧固件固定连接，所述外圆调整套和后支撑座通过紧固件固定连接；主轴另一侧的所述轴承套、外圆调整套以及前支撑座通过紧固件固定连接，从而将各结构连接为一体，为方便工件的夹紧定位和分度。

进一步地，所述夹紧件为手轮一，通过旋转手轮一，带动螺杆进行旋转，来实现螺母的往复直线运动，带动主轴的运动，对工件进行夹紧和定位。