[实用新型]用于大直径组合截面水泥土桩的旋喷、搅拌复合施工钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于建筑基坑支护的施工钻头，尤其涉及一种用于大直径组合截面水泥土桩的旋喷、搅拌复合施工钻头。

背景技术

单独采用传统搅拌桩桩机或者单管旋喷桩机，施工的水泥土桩直径较小，不利于有孤石等障碍物基础施工。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种用于大直径组合截面水泥土桩的旋喷、搅拌复合施工钻头。

本实用新型提供了一种用于大直径组合截面水泥土桩的旋喷、搅拌复合施工钻头，包括搅拌桩钻杆，所述搅拌桩钻杆的头部设有搅拌桩钻头，所述搅拌桩钻头上设有第一喷嘴，所述搅拌桩钻杆内设有旋喷注浆管，所述旋喷注浆管与所述第一喷嘴相连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌桩钻杆上设有第二喷嘴，所述第二喷嘴与所述旋喷注浆管相连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二喷嘴沿所述搅拌桩钻杆的轴线方向比所述第一喷嘴靠近所述搅拌桩钻杆的头部。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二喷嘴位于所述搅拌桩钻头沿所述搅拌桩钻杆的轴线方向的投影范围内。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二喷嘴至少有二个并沿所述搅拌桩钻杆的周向间隔均匀设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌桩钻头至少有二个并沿所述搅拌桩钻杆的周向间隔均匀设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌桩钻头有二个并沿所述搅拌桩钻杆的周向间隔180度设置，每个所述搅拌桩钻头均设有所述第一喷嘴。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌桩钻头的轴线与所述搅拌桩钻杆的轴线相垂直。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一喷嘴位于所述搅拌桩钻头的外端面。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一喷嘴的轴线与所述搅拌桩钻杆的轴线相垂直。

本实用新型的有益效果是：通过上述方案，可通过搅拌桩钻杆、搅拌桩钻头钻进土体至设计深度，然后通过第一喷嘴进行高压注浆，同时通过搅拌桩钻头搅拌土体，有利于桩体强度均匀，有利于施工形成大直径组合截面水泥土桩，有利于有孤石等障碍物的基础施工。

附图说明

图1是本实用新型一种用于大直径组合截面水泥土桩的旋喷、搅拌复合施工钻头的立体结构示意图；

图2是本实用新型本实用新型一种用于大直径组合截面水泥土桩的旋喷、搅拌复合施工钻头的主视图；

图3是本实用新型一种用于大直径组合截面水泥土桩的旋喷、搅拌复合施工钻头的右视图；

图4是本实用新型一种用于大直径组合截面水泥土桩的旋喷、搅拌复合施工钻头的俯视图；

图5是本实用新型一种用于大直径组合截面水泥土桩的旋喷、搅拌复合施工钻头施工完成后的主视方向效果图；

图6是本实用新型一种用于大直径组合截面水泥土桩的旋喷、搅拌复合施工钻头施工完成后的俯视方向效果图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1至图6中的附图标号为：搅拌桩钻杆1；搅拌桩钻头2；第一喷嘴3；第二喷嘴4；旋喷注浆管5；浆体100。

如图1至图6所示，一种用于大直径组合截面水泥土桩的旋喷、搅拌复合施工钻头，包括搅拌桩钻杆1，所述搅拌桩钻杆1的头部设有搅拌桩钻头2，所述搅拌桩钻头2上设有第一喷嘴3，所述搅拌桩钻杆1内设有旋喷注浆管5，所述旋喷注浆管5与所述第一喷嘴1相连通。

如图1至图6所示，所述搅拌桩钻杆1上设有第二喷嘴4，所述第二喷嘴4与所述旋喷注浆管5相连通。

如图1至图6所示，所述第二喷嘴4沿所述搅拌桩钻杆1的轴线方向比所述第一喷嘴3靠近所述搅拌桩钻杆1的头部。

如图1至图6所示，所述第二喷嘴4位于所述搅拌桩钻头2沿所述搅拌桩钻杆1的轴线方向的投影范围内。

如图1至图6所示，所述第二喷嘴4至少有二个并沿所述搅拌桩钻杆1的周向间隔均匀设置，本实用新型优选设置二个所述第二喷嘴4并沿所述搅拌桩钻杆1的周向180设置，与二个所述第一喷嘴3一一对应。

如图1至图6所示，所述搅拌桩钻头2至少有二个并沿所述搅拌桩钻杆1的周向间隔均匀设置。

如图1至图6所示，所述搅拌桩钻头2有二个并沿所述搅拌桩钻杆1的周向间隔180度设置，每个所述搅拌桩钻头2均设有所述第一喷嘴3。

如图1至图6所示，所述搅拌桩钻头2的轴线与所述搅拌桩钻杆1的轴线相垂直。

如图1至图6所示，所述第一喷嘴3位于所述搅拌桩钻头2的外端面。