[实用新型]风吸式米糠分离系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分离系统，特别是稻谷加工时所用的米糠分离系统。

背景技术

目前粮食加工均采用了机械自动化设备，把稻谷加工成大米涉及到去杂质、去稻壳、去皮糠、分级、抛光、色选等多个工序。在将稻谷加工成大米的过程中会产生多种废弃的副产品，如大糠、米糠、米粞等。在对稻谷进行脱壳处理后，主要将其分成大米与大糠，而米糠、米粞等都掺和在大糠中一同被空气吸力作用而排除去生产系统，直接作为动物饲料之用。

由于米糠是糙米的表面皮层组织和部分米胚，其中含油脂在169Γ22%左右，与大豆的含油量相近，是仅次于大豆的我国第二大植物油资源，而且米糠油具有很高的营养价值，能够降低血脂，降低血液总胆固醇和低密度脂蛋白胆固醇含量，增加高密度脂蛋白固醇含量，还能调节血糖，具有抗癌活性等作用。近年来国内从事米糠制油的厂家越来越多，随着挤压膨化制油工艺的推广应用，米糠制油厂的规模也越来越大。所以在大米加工中将其人大糠中分离出来作为榨油、饲料、医药和化工产品的原料，提高了米厂的经济效益。

目前，有采用糠粞分离筛将米糠与米粞分离。其原理是利用米糠与米粞的颗粒大小不同进行分离。优点为产量较大，分离效果一般。缺点为占地面积大，需要增加分离筛、提升机等设备，造价、能耗相应增加，且分离筛的筛板容易结板堵塞，需经常清理。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种米糠分离系统，该系统能够将大米加工所产生的米糠、米粞有效分离。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：这种风吸式米糠分离系统包括箱体、入料管、米糠吸入管、吸尘风机、米糠出管、米糠储存室、米粞沉降室，箱体内有倾斜放置的分流板，箱体顶端连通有入料管，入料管的出料口正对着分流板的上端；箱体顶端连通米糠吸入管，米糠吸入管的另一端与吸尘风机连通，吸尘风机通过米糠出管与米糠储存室相连；箱体的一端连通米粞储存室，分流板板伸入到米粞沉降室内。

本实用新型结构简单，造价低，米糠与米粞分离效果好，达98%以上，同等条件下，对风网的风量影响小，节能效果明显，同时，也无需经常对系统进行清理，节省了大量的人力成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。

如图1所示，这种风吸式米糠分离系统包括一种风吸式米糠分离系统，包括箱体1、入料管2、米糠吸入管3、吸尘风机4、米糠出管5、米糠储存室6、米粞沉降室9，箱体1内有倾斜放置的分流板7，箱体1顶端连通有入料管2，入料管2的出料口正对着分流板7的上端；箱体1顶端连通米糠吸入管3，米糠吸入管3的另一端与吸尘风机4连通，吸尘风机4通过米糠出管5与米糠储存室6相连；箱体1的一端连通米粞储存室9，分流板板伸入到米粞沉降室9内。

系统工作时，含有米糠与米粞的物料入料管2进入箱体1内，调整吸尘风机的风力，米糠经过米糠吸入管3和米糠出管5进入米糠储存室6。比米糠质量大的米粞和少数的米糠落到分流板7上，经分流板7进入米粞沉降室9内。

本实用新型为方便清理，米粞沉降室9下部连接有漏斗10，漏斗10上设有清理门11。

为了更好的实现米糠与米粞的分离，本实用新型还在漏斗9的下方设有补风管12，根据实际情况通过补风口补风，将夹带的米糠分离吸走。当储料管13内的物料达到一定重量时，重力门14打开，米粞自动落入储存装置。

本实用新型的一种优选方案是分流板7是一种布满小孔的鱼鳞板。

分流板7分流出的粉糠落在箱体1的底面，可以通过设在箱体侧壁上的活动门8进行清理。

虽然以上述较佳的实施例对本实用新型做出了详细的描述，但并非用上述实施例限定本实用新型。本领域的技术人员应当意识到在不脱离本实用新型技术方案所给出的技术特征和范围的情况下，对技术特征所作的增加、以本领域一些同样内容的替换，均应属本实用新型的保护范围。