[实用新型]一种陶瓷振动棒磨机

说明书

技术领域

本实用新型属于微粉加工设备，具体涉及一种陶瓷振动棒磨机。

背景技术

振动棒磨机因为粉碎效率高、粉体能达到微米而被广泛采用，采用陶瓷作为磨介的振动棒磨机因耐磨性能好、材质性质稳定、不带入有害重金属和活性金属元素等优点已逐步应用于医药、化工、太空等领域的微粉加工。但陶瓷因其韧性强度比金属差，大尺寸的陶瓷部件加工难度大且成本高昂，工作易断裂等不足限制了其在各领域微粉加工中的广泛应用。现有采用陶瓷棒的振动棒磨机，其主要问题是受陶瓷棒尺寸的限制，振动筒体的工作空间较小，使得陶瓷振动棒磨机生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种陶瓷振动棒磨机，以增加振动筒体的工作空间，提高陶瓷振动棒磨机的生产效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

陶瓷振动棒磨机，包括底座、通过弹性部件设在底座上的内装陶瓷振动棒的振动筒体、作用于振动筒体的激振装置；所述振动筒体包括多个串联的振动筒体单元，振动筒体单元与陶瓷振动棒长度尺寸相适应，振动筒体单元之间的连接处设有带筛孔的陶瓷隔离部件。

所述振动筒体单元内衬有陶瓷内壁。

所述振动筒体单元的筒壁设有冷却套。

所述振动筒体通过支架固定在所述弹性部件上。

本实用新型的特点是为解决陶瓷振动棒太长存在加工难度大、加工费用高、工作易断裂等不足，而采用将多个长度短的适合较短陶瓷振动棒的振动筒体单元通过陶瓷隔离部件串联成振动筒体，这样既能利用较短陶瓷振动棒的优点，又可以增加振动筒体长度和体积，满足增加振动筒体工作空间和提高陶瓷振动棒磨机的生产效率的要求。在振动筒体单元之间设置带筛孔的陶瓷隔离部件可以将不同振动筒体单元中的陶瓷振动棒进行隔离，同时允许被粉碎物料通过自由进出各振动筒体单元。

下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是图2的AA向视图。

具体实施方式

见图1—3，陶瓷振动棒磨机，包括底座1、支架3、内装陶瓷振动棒16的振动筒体、激振装置10，振动筒体包括多个轴向串联的振动筒体单元6，振动筒体单元6与陶瓷振动棒16的长度尺寸相适应，振动筒体单元6之间的连接处设有带筛孔501的陶瓷隔离板5，振动筒体固定在支架3上，支架3通过弹簧2（或橡胶块）设在底座1上，激振装置10设在支架3的底部作用于振动筒体（激振装置10也可固定在振动筒体的侧部），振动筒体的进料口4和出料口7分别设在其两端的振动筒体单元6上；位于振动筒体两端的振动筒体单元6的端部设有端盖12，该振动筒体单元6内衬有的陶瓷内壁包括设在端盖12上的圆形陶瓷板13和设在筒壁内的陶瓷层14；位于振动筒体中间的振动筒体单元6内衬有的陶瓷内壁包括设在筒壁内的陶瓷层14；所述振动筒体单元6的筒壁设有冷却套15，冷却套15上设有冷却水的进口8和出口9。

振动筒体单元6之间的连接方式是采用法兰11连接或采用扣环连接。

振动筒体单元6内的长度尺寸比陶瓷振动棒16的长度长约2mm。

激振装置10的振动方向与筒体垂直，激振装置10的振动参数可以调整以满足生产要求。

激振装置10工作时可以让振动筒体产生振动，在弹簧2中装有橡胶棒，以防止振动幅度过大产生不良影响。

本实用新型工作时，激振装置10使振动筒体产生振动，物料从振动筒体的进料口4进入第一个振动筒体单元6，再依次经陶瓷隔离板5进入后面的振动筒体单元6，在各振动筒体单元6内，物料经陶瓷振动棒16的碰撞碾磨作用被逐步粉碎至需要的粒度，最后从出料口7排出。冷却水从各振动筒体单元6的冷却套15上的进口8进入，从出口9排出，将振动筒体单元6振动时产生的热量带走。