[实用新型]矿浆泵用球面组合阀

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种矿浆泵用组合阀，特别是一种矿浆泵用球面组合阀。

背景技术

 传统的矿浆泵用组合阀的阀芯为锥形阀芯，配合锥形阀座一起使用。在实际使用的过程中，由于锥形阀芯与锥形阀座密封的位置为平面密封，锥形阀芯与锥形阀座的密封平面被料浆磨损，使得锥形阀芯发生形变；另外，由于平面密封的密封效果随密封面的加工精度高低浮动，故而对密封面的加工精度要求高，若加工精度不足，易引发料浆泄漏的事故。显然，矿浆泵用组合阀迫切的需要一种适宜的结构来解决上述不足。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种矿浆泵用球面组合阀，以解决现有技术中存在的阀芯形变和易发生料浆泄漏的事故的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术措施来达到，即，这种矿浆泵用球面组合阀，包括阀座、压板、阀芯和阀板，阀芯设置在阀座内部，阀芯与阀座密封的侧面为球面，该阀芯与阀座呈线密封；阀芯还包括上导杆和下导杆，压板穿过上导杆与阀芯固定在一起，阀板穿过下导杆与阀芯固定在一起。

进一步，所述压板中部设有与上导杆径向尺寸相匹配的螺纹孔，上导杆上设有螺纹，压板与导杆通过螺纹配合固定。

进一步，所述压板与阀座通过阀垫密封。

进一步，所述阀垫为密封胶皮。

相比传统的矿浆泵用组合阀，本实用新型矿浆泵用球面组合阀的优点在于：1、由于本实用新型矿浆泵用球面组合阀所述阀芯与阀座密封的侧面为球面，该阀芯与阀座呈线密封，降低了料浆对阀芯与阀座的密封面的磨损，进而有效的避免了阀芯形变，同时，由于线密封提升了本实用新型的密封可靠性，降低了料浆发生泄漏事故的可能性；2、由于本实用新型矿浆泵用球面组合阀所述压板中部设有与导杆径向尺寸相匹配的螺纹孔，导杆上设有螺纹，压板与导杆通过螺纹配合固定，使得用于压紧阀芯的压板能够牢固的压紧阀垫，有效的避免压板与阀座之间的密封失效，提升了整个阀组的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型矿浆泵用球面组合阀的结构剖视图；

图1中，1带导杆的阀板，2为阀座，3为球面，4为阀垫，5为压板，6为阀芯，7为上导杆，8为下导杆。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型矿浆泵用球面组合阀作进一步的说明。

参见图1，一种矿浆泵用球面组合阀，包括阀座2、压板5、阀芯6和阀板1，阀芯6设置在阀座2内部，阀芯6与阀座2密封的侧面为球面3，该阀芯6与阀座2呈线密封；阀芯6还包括上导杆7和下导杆8，压板穿过上导杆7与阀芯6固定在一起，阀板1穿过下导杆8与阀芯6固定在一起。

本实施例中，压板5中部设有与上导杆7径向尺寸相匹配的螺纹孔，上导杆7上设有螺纹，压板5与上导杆7通过螺纹配合固定；压板5与阀座2通过阀垫4密封，阀垫4为密封胶皮。

实施时，阀芯6安装在阀座2内，阀垫4设置在压板5和阀座2之间，压板5旋入上导杆7，拧紧压板5实现压板5和阀座2的密封以及压板5和阀芯6的固定，阀板1穿过下导杆8与阀芯6焊接在一起；阀芯6与阀座2密封的侧面预加工为球面3与阀座2实现线密封。

本使用新型矿浆泵用球面组合阀的技术方案的有益效果在于：解决了现有技术中存在的阀芯6形变和易发生料浆泄漏的事故的问题，并提升了整个阀组的可靠性。