[实用新型]一种混料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混料机。

背景技术

随着社会生产力的不断提高，工农业的生产活动中对原料或配料的配比精度要求也越来越高，在工业化的大批量混料加工上，现有的混料机往往在混料精度上操作困难，混料的质量达不到期望精度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种混料机，可以在保证大批量混料效率的基础上，提供高精度的混料效果。

为实现上述技术目的，本实用新型提供的方案是：一种混料机，包括料斗和混料装置，所述料斗具有若干个，每个料斗的下部设置出料口，出料口处具有与料斗滑动连接的限料舱门，每个料斗的下方设置由动力源驱动的皮带机，动力源的输出端经减速机降速再通过链传动将动力传递给皮带机的主动轮；所述混料装置包括置于皮带机落料端下方的U形混料腔，该混料腔内设置由动力源驱动的具有叶片的搅拌轴，搅拌轴的轴向与送料方向一致。

而且，所述减速机是蜗轮蜗杆机构，蜗杆与动力源连接，涡轮与皮带机的主动轮链传动连接。

而且，所述搅拌轴在混料腔内平行设置若干个。

而且，所述动力源由电气控制箱控制。

本实用新型结构简单，设计巧妙，可以在保证大批量混料效率的基础上，提供高精度的混料效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是混料腔的俯视图。

图3是减速机的结构示意图。

图4是电气控制箱的结构示意图。

其中，1、料斗，2、出料口，3、限料舱门，4、皮带机，5、动力源，6、减速机，7、混料腔，8、搅拌轴，9、叶片，10、电气控制箱。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

本实施例提供一种混料机，如图1和图2所示，包括料斗1和混料装置，所述料斗1具有若干个，可根据混料作业中的原料种类来确定，每个料斗1的下部设置出料口2，出料口2处具有与料斗1滑动连接的限料舱门3，每个料斗1的下方设置由动力源5驱动的皮带机4，动力源5的输出端经减速机6降速再通过链传动将动力传递给皮带机4的主动轮；所述混料装置包括置于皮带机4落料端下方的U形混料腔7，该混料腔7内设置由动力源5驱动的具有叶片9的搅拌轴8，搅拌轴8的轴向与送料方向一致。

进一步的，如图3所示，上述减速机6是蜗轮蜗杆机构，蜗杆与动力源5连接，涡轮与皮带机4的主动轮链传动连接。

进一步的，上述搅拌轴8在混料腔7内平行设置若干个。

进一步的，上述动力源5由电气控制箱10控制，如图4。

本实用新型工作时，将不同原料放入不同的料斗1中，根据每种原料在混料中的比例，调节料斗1限料舱门3的开启大小来控制该种原料的出料量，并且，可以通过电气控制箱10控制动力源5的输出功率，进而控制料斗1下方皮带机4的运行快慢，从而可以进一步精确化原料的出料量。然后，各种原料通过皮带机4掉落到混料腔7内，最后由搅拌轴8上的叶片9充分地搅拌混合，并将混合料送向出料端，完成混料作业。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进或变形，这些改进或变形也应视为本实用新型的保护范围。