[实用新型]单丝杠双拖板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床上的运动部件，尤其涉及了一种单丝杠双拖板结构。

背景技术

目前，传统的数控磨床上一般都是采用一根滚珠丝杠拖动一个运动部件，如果有两套运动部件就需要两根滚珠丝杠，并且体积大，安装不方便。同时，由于传统结构的丝杠太长，其产生的扰度对整个结构造成不良影响。

发明内容

本实用新型针对现有技术中传统的单托板结构体积大，安装不方便以及丝杠太长，对整个结构造成不良影响等缺点，提供了一种在一根丝杠上安装两个运动部件，可以节省空间，并降低成本的单丝杠双拖板结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

单丝杠双拖板结构，包括基座，所述的基座上设置左托板机构与右托板机构，左托板机构与右托板机构之间通过丝杠连接，丝杠通过左固定座、右固定座固定在基座上。

作为优选，所述的左托板机构包括左拖板以及左伺服电机，丝杠上套接左螺母，左螺母与左伺服电机之间通过左传动机构连接。左托板通过左螺母与丝杠连接。

作为优选，所述的左螺母与左伺服电机固定在左拖板上。

作为优选，所述的左传动机构为皮带轮。

作为优选，所述的右托板机构包括右拖板以及右伺服电机，丝杠上套接右螺母，右螺母与右伺服电机之间通过右传动机构连接。右拖板通过左螺母与丝杠连接。

作为优选，所述的右螺母与右伺服电机固定在右拖板上。

作为优选，所述的右传动机构为皮带轮。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型通过在一根丝杠上安装两个运动部件，具有节省空间，并降低生产以及使用成本的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—基座、2—左托板机构、3—右托板机构、4—丝杠、22—左固定座、23—左拖板、24—左伺服电机、25—左螺母、26—左传动机构、32—右固定座、33—右拖板、34—右伺服电机、35—右螺母、36—右传动机构。

具体实施方式

下面结合附图1与实施例对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1

单丝杠双拖板结构，如图1所示，包括基座1，所述的基座1上设置左托板机构2与右托板机构3，左托板机构2与右托板机构3之间通过丝杠4连接，丝杠4通过左固定座22、右固定座32固定在基座1上。

左托板机构2包括左拖板23以及左伺服电机24，丝杠4左端套接左螺母25，左螺母25与左伺服电机24之间通过左传动机构26连接。左托板通过左螺母与丝杠连接。通过螺母旋转式滚珠丝杠副传动，减小了对伺服电机转动惯量的要求，因此节省了电机的成本。丝杠4固定在左固定座22与右固定座32上，因此，在工作时，滚柱丝杠4固定不动，因此避免了由于丝杠4太长而产生的扰度对整个结构的影响。

左螺母25与左伺服电机24固定在左拖板23上。左传动机构26为皮带轮。右托板机构3包括右拖板33以及右伺服电机34，丝杠4右端套接右螺母35，右螺母35与右伺服电机34之间通过右传动机构36连接。右托板通过右螺母与丝杠连接。

右螺母35与右伺服电机34固定在右拖板33上。右传动机构36为皮带轮。一根丝杠4上安装两个螺母，由两个电机分别带动螺母，螺母带动后再拖动移动部件。与现有的单丝杠单螺母结构节省了一根滚珠丝杠，同时一套进给机构可用于两个运动轴，节省了安装空间。

本实用新型整体结构及运行过程如下：丝杠4安装在固定座上，不能作旋转运动，固定座安装在基座1上固定不动；左螺母25与左伺服电机24通过皮带连接，一起固定在左拖板23上，左伺服电机24通过皮带驱动左螺母25从而带动左拖板23运动；右螺母35与右伺服电机34通过皮带连接，一起固定在右拖板33上，右伺服电机34通过皮带驱动右螺母35从而带动右拖板33运动。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。