[实用新型]一种轴承成品清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承成品清洗机。

背景技术

水泵轴承对成品的振动及外观要求比较高，而目前装配的工序比较简单，零部件进入装配车间后就直接进行装配了，不会再进行清洗的工序。因此，有必要设计一套用于清洗成品轴承的机器，以便使外观更加清洁，减小轴承的振动影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够方便、顺利、稳定地清洗和烘干成品轴承的清洗机。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种轴承成品清洗机，包括依次连通的进料通道、清洗通道和出料通道，依次设置在清洗通道上方的九个可移动夹头，依次设置在清洗通道上的连续四个清洗工位和连续四个烘干工位，以及控制系统；所述第一个夹头设置在清洗通道与进料通道的连接处，其它八个夹头的位置分别与四个清洗工位和四个烘干工位的位置相对应；所述清洗工位的两侧分别设有喷油机构和出油机构；所述烘干工位两侧各设有一个风吹烘干机构；所述所有夹头、所有喷油机构、所有出油机构和所有风吹烘干机构均与控制系统电连接。

一种轴承成品清洗机，还包括设置在清洗通道出口端的吸油雾装置；所述吸油雾装置与控制系统电连接。

一种轴承成品清洗机，还包括设置在出料通道入口端的推料装置；所述推料装置与控制系统电连接。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：（1）本实用新型的第一个夹头设置在清洗通道与进料通道的连接处，其它八个夹头的位置分别与四个清洗工位和四个烘干工位的位置相对应，通过夹头实现成品轴承在各个工位间移动，能够方便、顺利、稳定地清洗和烘干成品轴承。

（2）本实用新型在清洗通道出口端设置吸油雾装置，在清洗过程中吸油雾装置能够将煤油形成的雾气吸干。

（3）本实用新型在出料通道入口端设置推料装置，使得清洗、烘干完成的成品轴承能够被推送至指定位置，方便后续操作。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构简图。

附图中的标号为：

进料通道1、清洗通道2、出料通道3、夹头4、清洗工位5、喷油机构51、出油机构52、烘干工位6、风吹烘干机构61、控制系统7、吸油雾装置8、推料装置9。

具体实施方式

（实施例1）

见图1，本实施例的轴承成品清洗机，包括依次连通的进料通道1、清洗通道2和出料通道3，依次设置在清洗通道2上方的九个可移动夹头4，依次设置在清洗通道2上的连续四个清洗工位5和连续四个烘干工位6，设置在清洗通道2出口端的吸油雾装置8，设置在出料通道3入口端的推料装置9以及控制系统7。

第一个夹头4设置在清洗通道2与进料通道1的连接处，其它八个夹头4的位置分别与四个清洗工位5和四个烘干工位6的位置相对应。清洗工位5的两侧分别设有喷油机构51和出油机构52。烘干工位6两侧各设有一个风吹烘干机构61。所有夹头4、所有喷油机构51、所有出油机构52和所有风吹烘干机构61，以及吸油雾装置8和推料装置9均与控制系统7电连接。控制系统7用于控制整个机器的运作。

清洗时，将轴承放在进料通道1上并推至底部，按下控制系统的启动按钮，则清洗开始。第一个夹头4下移，夹住轴承后上移并向左移到第一个清洗工位5，然后第一个夹头4依次下移、松开轴承、上移，然后第一个清洗工位5两侧的喷油机构51和出油机构52同时向工位移动并夹住轴承，煤油从喷油机构51内喷出，清洗后的煤油通过出油机构52过滤循环后再利用，如此反复清洗4次后轴承被第五个夹头4移动至第一个烘干工位6，第一个烘干工位6的两侧的风吹烘干机构61夹住轴承后吹出冷风或者热风，如此反复风吹4次，最后轴承被最后一个夹头4移至出料通道3，由推料装置9将轴承推至指定位置。在清洗过程中吸油雾装置8会把煤油形成的雾气吸干。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。