[实用新型]一种小型静态平衡阀用静态寿命试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种静态平衡阀性能测试设备，尤其涉及一种小型静态平衡阀用静态寿命试验机。

背景技术

静态平衡阀是一种具有数字锁定特殊功能的调节型阀门，采用直流型阀体结构，具有更好的等百分比流量特性，能够合理地分配流量，有效地解决供热、空调系统中存在的室温冷热不均问题。同时能准确地调节压降和流量，用以改善管网系统中液体流动状态，达到管网液体平衡和节约能源的目的。静态平衡阀主要包括阀体、阀盖、阀杆、端部固连阀塞的内升降螺母、数显锁定件及操纵手柄，阀盖包括阀盖主体及设于其内侧的给内升降螺母导向的导轨，工作时通过驱动机构带动阀杆转动实现与阀杆螺纹连接的内升降螺母沿设于阀盖上的导轨移动，达到控制阀塞的开度、实现压降和流量调节的目的。鉴于静态平衡阀作为压降和流量调节装置用于压力管道的使用环境，因此对其启闭操作在批量生产前的试制阶段都要对样机做耐久性试验即静态寿命试验。按照静态平衡阀设计标准《BS7350-1990加热和冷却水用双调节截止阀和流量测量装置规范》等的要求，阀门需做1000次开、闭循环的耐久性试验。在阀门启闭时，试验系统保持在额定压力，在耐久性试验完成后，阀门应当仍能正常开关，且满足密封要求，需进行密封性检查。然后把样机阀门拆掉，目视检验各个零件的磨损和损坏程度。

现有静态平衡阀用静态寿命试验机包括固定夹紧阀体通过电机驱动完成启闭循环操作的机械单元、给静态平衡阀提供试验压力水的液压单元及控制机械单元和液压单元的电气控制单元。现有小型静态平衡阀用静态寿命试验机的缺陷是一台设备只能适应一种规格静态平衡阀的测试，对应不同规格的静态平衡阀需设置多台设备，由此造成设备闲置、利用率不高，使用不便、设备成本高的问题，此外，在机械单元中装夹静态平衡阀操作是竖直安装操作，操作人员费时费力，且影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于针对上述问题，对2″-6″规格的小型静态平衡阀提供一种小型静态平衡阀用静态寿命试验机，实现多规格小型静态平衡阀可共用一台设备进行试验，且可水平安装，达到操作省时省力提高试验效率的效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种小型静态平衡阀用静态寿命试验机，包括装夹固定所述静态平衡阀并驱动其进行启闭操作的机械单元、给小型静态平衡阀提供试验压力水的液压单元及控制所述机械单元及液压单元运行的电气控制单元，其特征在于所述机械单元设有一竖直机台，在所述竖直机台的台面下部与阀杆竖直放置的待测小型静态平衡阀左右侧进出口端面对应分别设置封盖其上可移动调位的左侧、右侧支撑端板；与小型静态平衡阀共轴线，在台面上部固定设置驱动电机，所述驱动电机自上而下通过联轴器依次固定连接扭矩传感器、内装连接轴的轴承及阀驱动轴，所述阀驱动轴固定连接所述小型静态平衡阀的阀杆；所述驱动电机及扭矩传感器均连至所述电气控制单元，所述左侧、右侧支撑端板分别通过其上设置的过水孔连接所述液压单元。

所述阀驱动轴为适应不同规格小型静态平衡阀的可更换件。

所述竖直机台的台面下部为单独设置的阀安装台面，与安装其上的所述左侧、右侧支撑端板对应分别设置左侧、右侧支座滑轨，左侧、右侧支撑端板分别沿左侧、右侧支座滑轨可移动调位并固定其上。

所述左侧、右侧支座滑轨为与所述左侧、右侧支撑端板的两端对应，固定设置在所述阀安装台面上的每侧2个T形槽滑轨，所述左侧、右侧支撑端板分别通过滑动嵌装在所述T形槽滑轨中的T形槽用螺栓及紧固螺母固定在所述T形槽滑轨上。

所述左侧、右侧支撑端板为适应不同规格小型静态平衡阀的可更换件。

所述竖直机台底部两侧分别铰接连接左支脚座和右支脚座，向后翻转为水平状态的竖直机台可通过其顶部后侧设置的左、右后支脚与所述左、右支脚座组合构成水平置位机台的支撑，竖直机台两侧底端分别与左支脚座和右支脚座之间通过锁定螺栓竖直定位锁定。

本实用新型的有益效果是：由于在机械单元中装夹小型静态平衡阀采用了可移动调位的左侧、右侧支撑端板，对应不同规格的小型静态平衡阀，更换具有匹配尺寸的左侧、右侧支撑端板，再将左侧、右侧支撑端板通过T形槽用螺栓沿T形槽滑轨移动调整位置即可夹紧固定阀体；同时阀驱动轴为适应不同规格小型静态平衡阀的可更换件。因此，可实现多规格小型静态平衡阀共用一台设备进行寿命试验，显著提高了设备利用率。此外，该寿命试验机可翻转为水平置位，因此，可水平操作装夹小型静态平衡阀，达到操作省时省力并提高试验效率的效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构框图；