[实用新型]一种小型闸阀静态寿命试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种闸阀性能测试设备，尤其涉及一种小型闸阀静态寿命试验机。

背景技术

闸阀作为截断阀类的一种用来接通或截断管路中的介质，是供水系统中不可缺少的控制设备，主要应用在管网、泵房和滤池等压力管道的使用环境。闸阀主要由阀体、阀盖、阀杆、与阀杆连接的闸板、阀座、填料组件及传动装置组成。阀体是闸阀的主体，是安装阀盖、安放阀座、连接管道的重要零件，阀体与阀盖通过法兰连接形成耐压空腔，构成闸阀壳体，阀杆与阀杆螺母或传动装置连接，起着传递力矩启闭闸板的作用，闸板在阀杆的带动下，沿阀座密封面作升降运动而达到启闭目的。鉴于闸阀作为开闭装置用于压力管道的使用环境，因此对其启闭操作在批量生产前的试制阶段都要对样机做耐久性试验即静态寿命试验。按照闸阀认证标准《JB/T8858-2004闸阀静压寿命试验规程》、《UL262-2004防火用闸阀》等的要求，阀门需做1000次开、闭循环的耐久性试验。在阀门启闭时，试验系统保持在额定压力，在耐久性试验完成后，阀门应当仍能正常开关，且满足密封要求，需进行密封性检查。然后把样机阀门拆掉，目视检验各个零件的磨损和损坏程度。

现有闸阀静态寿命试验机包括固定夹紧闸阀通过电机驱动完成启闭循环操作的机械单元、给闸阀提供试验压力水的液压单元及控制机械单元和液压单元的电气控制单元。现有闸阀静态寿命试验机的缺陷是一台设备只能适应一种规格闸阀的测试，对应不同规格的闸阀需设置多台设备，由此造成设备闲置、利用率不高，使用不便、设备成本高的问题，此外，在机械单元中装夹闸阀操作是竖直安装操作，操作人员费时费力，且影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于针对上述问题，对2″-6″规格的小型闸阀提供一种小型闸阀静态寿命试验机，实现多规格小型闸阀可共用一台设备进行试验，且可水平安装，达到操作省时省力提高试验效率的效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种小型闸阀静态寿命试验机，包括装夹固定小型闸阀并驱动其进行启闭操作的机械单元、给小型闸阀提供试验压力水的液压单元及控制所述机械单元及液压单元运行的电气控制单元，其特征在于所述机械单元设有一竖直机台，在所述竖直机台台面下部与竖直放置的待测小型闸阀左右进出口端面对应分别设置封盖其上可左右移动调位的左、右支撑端板及用于前后压紧小型闸阀的可旋转移动调位的压板机构；与小型闸阀共轴线，在台面上部固定设置驱动电机，所述驱动电机自上而下通过联轴器依次固定连接扭矩传感器、内装连接轴的轴承及小型闸阀驱动轴，所述小型闸阀驱动轴固定连接带动阀杆转动的驱动套，所述驱动电机及扭矩传感器均连至所述电气控制单元，所述左、右支撑端板分别通过其上设置的过水孔连接所述液压单元。

在所述竖直机台的台面上与所述左、右支撑端板对应分别设置左、右支座滑轨，所述左、右支撑端板分别沿左右支座滑轨可左右移动调位固定。

所述左右支座滑轨为左右对称固定在所述台面上的上下各一个的T形槽滑轨，所述左、右支撑端板分别通过滑动嵌装在所述上下各一个的T形槽滑轨中的T形螺栓及紧固螺母固定在所述T形槽滑轨上。

所述左、右支撑端板为适应不同规格小型闸阀的可更换件。

所述压板机构包括固连与台面垂直的支撑柱的带长孔阀体压板、平行于所述支撑柱安装在所述台面上的导向螺栓及螺母，所述阀体压板以其长孔套装在导向螺柱上，经旋转移动调整到位的阀体压板其支撑柱顶压台面并通过所述螺母固定在台面上。

所述阀体压板为适应不同规格小型闸阀的可更换件。

所述驱动套上端面为与所述驱动轴固定连接的连接端板，所述驱动套下端面为与明杆闸阀阀杆驱动螺母或与暗杆闸阀阀杆固定连接的驱动端板。

所述驱动套为适应不同种类、规格小型闸阀的可更换件。

所述竖直机台底部两侧分别铰接连接左支脚座和右支脚座，向后翻转为水平状态的竖直机台可通过其顶部后侧设置的左、右后支脚与所述左、右支脚座组合构成水平置位机台的支撑，竖直机台两侧底端分别与左支脚座和右支脚座之间通过锁定螺栓竖直定位锁定。