[实用新型]LED蜡烛灯有效
申请号: | 201320863408.2 | 申请日: | 2013-12-25 |
公开(公告)号: | CN203671318U | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 邵群 | 申请(专利权)人: | 重庆倍尔亮光电科技有限公司 |
主分类号: | F21S2/00 | 分类号: | F21S2/00;F21V29/00;F21V19/00;F21Y101/02 |
代理公司: | 重庆为信知识产权代理事务所(普通合伙) 50216 | 代理人: | 龙玉洪 |
地址: | 400023 重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | led 蜡烛 | ||
技术领域
本实用新型涉及到LED照明灯具技术领域,具体地说,是一种LED蜡烛灯。
背景技术
基于LED技术的快速发展、成本的快速降低,集节能、环保、健康、安全等优点于一体的LED照明产品已逐步替代传统的照明产品。由于LED单向发光,其对于替代单向发光的光源及灯具具有强大的优势。但是,用LED替代需要超大角度甚至全角度配光的光源类产品,如A类、G类白炽灯泡等等,就需要特殊的设计才能满足要求。
现有设计中,通过在光源侧面垂直于水平面设置数个LED发光面,使之往两侧发光,以实现超大角度发光。但此设计会使得整个灯泡的发光均匀度不足,因此需要再配以特定形状的扩散泡壳。如此虽然可以实现全角度的均匀配光,但是其生产工序较多,生产成本较高。
另外,部分灯泡以单颗集成或大功率LED作为光源,配上特殊设计的透镜,利用透镜全反射或者镀反射膜的方式实现全光角配光。该方案的缺点是需要立体角范围很大的泡壳,使该种灯泡没有足够的电源设计空间,且LED热量集中,难以做出较高功率的产品。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种散热性能好,生产工序较少,生产成本较低,能够超大角度配光的LED蜡烛灯。
为达到上述目的,本实用新型表述一种LED蜡烛灯,包括灯罩、散热器和灯头,所述灯罩盖装在所述散热器的上端,所述灯头与所述散热器的下端固定连接,所述散热器为中空结构,在所述散热器中装设有驱动电源,其关键在于:在所述灯罩与散热器形成的空腔中装设有散热柱,该散热柱位于所述驱动电源的上方,所述散热柱为上小下大的中空柱形结构,所述散热柱的下端固定在所述散热器上,在所述散热柱的上端设有平装灯板,在所述散热器的侧面设有至少两个竖装灯板。
通过在灯体中散热柱的侧面设置数个LED发光面,使之往多个侧面发光,同时设置平装灯板,可以实现超大角度发光。另外,将散热柱设置为上小下大的中空结构,不仅加大了灯体内部的空间,可以使得LED灯内部热量不再集中,更好的对LED灯进行散热保护,而且灯板与灯体的中心线形成一个夹角,保证了超大角度发光。
所述散热柱的下端设有连接环,在所述连接环上穿设有固定螺丝,所述散热器通过固定螺丝固定在所述散热器的上端。
采用上述结构,能够使得散热柱方便的固定在散热器上,且便于产品装配与后期维护。
所述散热柱为六棱柱结构,在该散热柱外壁的每个侧面均设有竖装灯板。
采用上述结构,在多个侧面设置LED灯板,可以实现超大角度发光。
六个所述竖装灯板均采用柔性电路板制成,且一体成型,六个所述竖装灯板环绕覆盖在所述散热柱的外壁上。
灯板是柔性板,可以围在散热柱上;且柔性板比铝基板散热系数高,受热后还可以和灯珠形成一体,更利于散热。
所述散热器采用导热陶瓷制成。
在达到LED灯的散热功能的同时具有绝缘作用,可有效防止灯体漏电,杜绝安全隐患。
所述散热柱采用散热陶瓷制成。
散热陶瓷材料热传导速率较快,能够加快热量交换的速度,更好的将灯体内的热量散发出去。另外,对灯板提供了足够的支撑力。
本实用新型的显著效果是:结构简单,通过在灯体中散热柱的侧面设置数个LED发光面,使之往多个侧面发光,实现了超大角度发光,生产工序较少,生产成本较低,且柔性板比传统的铝基板式LED灯散热系数高,受热后还可以和灯珠形成一体,更利于散热。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型装配后的全剖示意图;
图3是图1中散热柱5的结构示意图;
图4是图1中散热柱5的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。
参见附图1-2,一种LED蜡烛灯,包括灯罩1、散热器2和灯头3,所述灯罩1盖装在所述散热器2的上端,所述灯头3与所述散热器2的下端固定连接,所述散热器2为中空结构,在所述散热器2中装设有驱动电源4,其特征在于:在所述灯罩1与散热器2形成的空腔中装设有散热柱5,该散热柱5位于所述驱动电源4的上方,所述散热柱5为上小下大的中空柱形结构,所述散热柱5的下端固定在所述散热器2上,在所述散热柱5的上端设有平装灯板6,在所述散热器2的侧面设有至少两个竖装灯板7。
参见附图3-4,所述散热柱5的下端设有连接环8,在所述连接环8上穿设有固定螺丝9,所述散热器2通过固定螺丝9固定在所述散热器2的上端。
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