[实用新型]一种带自锁功能的挤压模具有效
申请号: | 201320863518.9 | 申请日: | 2013-12-25 |
公开(公告)号: | CN203679221U | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 杨苏鹏;袁耀原;孔跃明;赵峰;刘正权;密林其 | 申请(专利权)人: | 苏州三基铸造装备股份有限公司 |
主分类号: | B22D17/22 | 分类号: | B22D17/22;B22D17/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 功能 挤压 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及挤压机技术领域,特别涉及一种带自锁功能的挤压模具。
背景技术
模具是压铸生产中的主要工具,因此在设计模具时应当注意尽量使模具的总体结构合理安全可靠,便于制造生产,挤压机的锁模力必须大于模具的胀型力,这是安全生产的前提,现有的模具锁紧方式,是利用挤压机液压锁模机构外加的方式来实现,牢固性不高,从而影响了工作效率。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种带自锁功能的挤压模具,实现铸造模具的自锁紧功能,加强模具自身的牢固性。
(二)技术方案
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种带自锁功能的挤压模具,所述挤压模具包括:动模、静模,所述动模两侧各设有一个动模耳,在静模上与所述动模耳相对应设有静模耳,所述动模和静模扣合时静模耳和动模耳构成锥形体,所述静模耳固定连接有油缸的活塞杆,所述油缸的缸体上设有锁紧环,所述锁紧环设有锥形面,所述锥形面与所述锥形体相匹配。
进一步地,所述挤压模具还包括,所述油缸的活塞杆与所述动模耳固定连接,所述油缸的缸体上设有锁紧环,所述锁紧环设有锥形面,所述锥形面与所述锥形体相匹配。
其中,所述锥形体为锥形圆台,所述锥形面与所述锥形圆台相匹配。
其中,所述油缸包括油缸前腔、油缸后腔,所述油缸后腔面积大于所述油缸前腔面积。
(三)有益效果
本实用新型提供一种带自锁功能的挤压模具,实现铸造模具的自锁紧功能,加强模具自身的牢固性,油缸后腔面积大于前腔面积,不需要担心锁紧力过大打不开的情况。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施方式的结构示意图;
图2是图1中动模和静模扣合时的结构示意图;
图3是本实用新型另一种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型提供了一种带自锁功能的挤压模具,实现铸造模具的自锁紧功能,加强模具自身的牢固性。
实施例1
如图1所示,所述挤压模具包括:动模1、静模2,所述动模1两侧各设有一个动模耳10,在静模2上与所述动模耳10相对应设有静模耳20,所述动模1和静模2扣合时静模耳20和动模耳10构成锥形体100(如图2所示),所述静模耳10固定连接有油缸4的活塞杆,所述油缸4的缸体上设有锁紧环3,所述锁紧环3设有锥形面,所述锥形面与所述锥形体100相匹配。
实施例2
如图3所示,所述挤压模具还包括,所述油缸4的活塞杆40与所述动模耳20固定连接,所述油缸4的缸体上设有锁紧环3,所述锁紧环3设有锥形面,所述锥形面与所述锥形体100相匹配。
优选地,所述锥形体100为锥形圆台,所述锥形面与所述锥形圆台相匹配。
优选地,所述油缸4包括油缸前腔、油缸后腔,所述油缸后腔面积大于所述油缸前腔面积。
工作时,油缸4前腔进油锁紧环锁死动模1和静模2上动模耳10和静模耳20构成的锥形圆台100,模具锁死;油缸后腔进油,缸体带动锁紧环3向后运动,动模2打开。油缸后腔面积大于前腔面积,不需要担心锁紧力过大打不开的情况。
以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
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