[实用新型]一种石灰窑余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工业炉窑余热利用技术领域，具体的说，本实用新型涉及一种石灰窑余热回收装置。

背景技术

在冶金、建材、化工、机械、轻工和食品等行业存在着量大面广的余热资源，将这些余热进行回收利用，可以大大节约我国的能源消耗，同时减小污染物的排放。建材行业是典型的高耗能行业，由于行业发展迅速，建材炉窑的余热非常丰富，可利用的潜力非常巨大。以石灰窑为例，钢铁工业、电石工业、氧化铝工业、耐火材料等工业都是石灰消耗大户，由于近几年这个行业以20%的速度增长，带动了石灰窑的高速发展。目前，全国600t/d以上的石灰窑有100条，全国以每年10%的速度增长。国内600-1200t/d大型活性石灰生产线在生产过程中，烟气排放温度高，约为240～260℃；烟气含尘粒度大，可达20mm。将这部分烟气的余热有效利用，可以大大减少能源浪费，增加石灰窑的经济性和环保性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种石灰窑余热回收装置，以解决现有石灰窑余热得不到有效利用，造成资源浪费的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种石灰窑余热回收装置，包括高温回收装置及低温回收装置，所述高温回收装置、低温回收装置并排布置，且高温回收装置、低温回收装置的上部设置有锅筒，所述高温回收装置包括由上至下依次连通的烟气进口、过热器、第一蒸发器、第一灰斗，所述低温回收装置包括由上至下依次连通的烟气出口、水预热器、第二蒸发器、第二灰斗，所述第一灰斗与第二灰斗相连通，所述锅筒通过管路分别与过热器、第一蒸发器、第二蒸发器、水预热器形成循环回路。

优选的，所述过热器与第一蒸发器之间设置有高温过渡段，所述第二蒸发器、水预热器之间设置有低温过渡段。

优选的，所述第一灰斗、第二灰斗均为锥形结构。

优选的，所述水预热器、第一蒸发器、第二蒸发器、过热器均为内部设置有翅片换热管的换热器。

优选的，所述水预热器、第一蒸发器、第二蒸发器、过热器的内部均设置有脉冲吹灰器。

本实用新型的有益效果为，所述石灰窑余热回收装置能够有效的回收利用石灰窑烟气余热，提高能源利用率，减少环境污染和能源浪费，且高温回收装置、低温回收装置并排布置，结构紧凑，体积小，采用翅片换热管进行换热，换热效率高，此外，脉冲吹灰器的布置解决了石灰窑烟气积灰导致低温腐蚀的问题，结构简单、易于实现。

附图说明

图1为本实用新型一种石灰窑余热回收装置的主视图；

图2为本实用新型一种石灰窑余热回收装置的左视图。

图中:

1、第一灰斗；2、烟气通道；3、第一蒸发器；4、高温过渡段；5、过热器；6、烟气进口；7、锅筒；8、烟气出口；9、水预热器；10、低温过渡段；11、第二蒸发器；12、第二灰斗；13、下降管路；14、上升管路；15、脉冲吹灰器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参照图1及图2所示，图1为本实用新型一种石灰窑余热回收装置的主视图；图2为本实用新型一种石灰窑余热回收装置的左视图。

于本实施例中，一种石灰窑余热回收装置，包括高温回收装置及低温回收装置，所述高温回收装置、低温回收装置并排布置，且高温回收装置、低温回收装置的上部通过平台设置有锅筒7，所述高温回收装置包括由上至下依次连通的烟气进口6、过热器5、第一蒸发器3、第一灰斗1，所述过热器5与第一蒸发器3之间设置有高温过渡段4，所述低温回收装置包括由上至下依次连通的烟气出口8、水预热器9、第二蒸发器11、第二灰斗12，所述第二蒸发器11、水预热器9之间设置有低温过渡段10，所述第一灰斗1、第二灰斗12均为锥形结构，且第一灰斗1通过烟气通道2与第二灰斗12相连通，所述锅筒7通过上升管路14、下降管路13分别与过热器5、第一蒸发器3、第二蒸发器11、水预热器9形成循环回路，所述水预热器9、第一蒸发器3、第二蒸发器11、过热器5均为内部设置有翅片换热管的换热器，且水预热器9、第一蒸发器3、第二蒸发器11、过热器5的内部均设置有脉冲吹灰器15。