[实用新型]一种黄磷尾气回收与净化设备

说明书

技术领域

本实用新型属于电炉尾气回收处理装置技术领域，涉及一种黄磷尾气回收与净化设备。

背景技术

在现有技术中，黄磷和电石等行业生产过程中产生的一氧化碳尾气经净化处理后用作燃料为其他装置提供热源，或用作原料生产其他化工产品。有的用作热源得到了部份利用，有的用作热源和生产化工产品利用率达到了90％以上。回收控制的方法都比较简单和落后，且无泄压快开控制阀、信号火炬控制阀及转换调节阀等安全控制装置，而是采用一般的阀门关闭和打开速度较慢，旋转部位的密封填料容易造成气体泄漏，从而造成操作人员中毒或烧伤。同时采用简单的操作切换方式，会造成电炉系统的炉气压力波动幅度偏大，很难掌控电炉系统的炉气压力，从而会造成电炉系统吸气和喷火现象，从而造成人员烧伤或中毒等安全事故。采用的净化装置结构较为复杂，采用的“U”形水封弯道阻力较大且容易积磷堵塞，为了疏通水封和管道附属设置了较为复杂的冲洗管道、蒸汽管道、水位控制及排污管道。由于气体洗涤过程是洗涤水单向流动进入开放式阻气水封而未采用封闭循环方式洗涤，所以用水量较大，产生的烟气对环境也有一定的影响，同时不利于含磷气体中磷的回收和转移，也不利于工艺水的集中回收和循环利用。为了达到安全可靠高效回收电炉尾气，简化操作程序和改善操作环境，节约水资源，有效回收含磷尾气中黄磷，提高电炉尾气的回收利用率，研究出一种可以高效集中控制回收与净化装置处理黄磷电炉尾气的方法迫在眉睫。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种黄磷尾气回收与净化设备，通过该装置集中控制回收与与净化后，大大提高黄磷电炉尾气的回收利用率，同时大大减少黄磷电炉尾气即一氧化碳放空燃烧产生的大量二氧化碳和热量损失。用作热源可以减少能源消耗量，降低生产成本，提高经济效益；用作原料可以生产下游化工产品，增加收益，提高经济效益。同时改善操作环境，减少大气污染。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的：

一种黄磷尾气回收与净化设备，包括气体分配与压力控制装置、气体净化装置和气体存储装置。

进一步的，所述的气体分配与压力控制装置包括集污槽、尾气总水封、立式电动水密封气体阀、信号火炬管、点火火炬管、立式电磁水密封气体快开阀、快开阀泄压管、立式电动水密封气体调节阀和调节阀泄压管，所述的尾气总水封进气口与黄磷洗涤塔的尾气管相连通,尾气总水封的两个出气口通过管道分别与立式电动水密封气体阀、立式电磁水密封气体快开阀、电动水密封调节阀的进气口相连通,立式电动水密封气体阀出口与信号火炬管及点火火炬管相连通,立式电磁水密封气体快开阀出口与快开阀泄压管相连通,电动水密封调节阀出口与调节阀泄压管相连通并与快开阀泄压管并联连通，尾气总水封的排污管、溢流管和液位控制管，立式电动水密封气体阀、立式电磁水密封气体快开阀、电动水密封调节阀的排污管分别与汇集管连通，汇集管与集污槽连通。

进一步的，所述的气体净化装置包括洗涤塔a、洗涤塔b、机前水封、机后水封、收磷槽、中转槽、洗涤循环水泵、中转槽转移泵、真空泵机组、机后立式电磁水密封气体快开阀、机后调节阀泄压管a、机后点火火炬管a、机后立式电动水密封气体调节阀、机后调节阀泄压管b和机后点火火炬管b，所述洗涤塔a的进气口与尾气总水封连通，出气口与洗涤塔b的进气口相连通，洗涤塔b的出气口与机前水封进气口相连通，机前水封出气口与液环真空泵机组的进气口相连通，液环真空泵机组的出气口与机后水封进气口相连通，机后水封出气口通过管道分别与机后立式电磁水密封气体快开阀、机后点火火炬管a、机后调节阀泄压管、机后点火火炬管b相连通，收磷槽与洗涤塔a和洗涤塔b的下部相连通、通过管道与机前水封和机后水封下部相连通，收磷槽下部排磷管与中转槽相连通，收磷槽中部出水管穿过中转槽底部与洗涤循环水泵进口相连通，洗涤循环水泵出口通过管道分别与洗涤塔a、洗涤塔b、机前水封、机后水封的上部相连通，在洗涤塔a、洗涤塔b内与洗涤喷头相联接。

进一步的，所述的气体存储装置包括储气柜，储气柜的进气口通过管道与机后水封的出气口相连通，储气柜的出气口与各用户相连通。

进一步的，所述机后立式电磁水密封气体快开阀和机后立式电动水密封气体调节阀均设置有泄压放空管。

进一步的，所述的机前水封和机后水封外形为圆柱形锥底结构，内部结构为外筒体套内筒体结构。

进一步的，所述收磷槽为斜板沉降槽，在槽内洗涤塔a和洗涤塔b之间、洗涤塔b和机前水封和机后水封之间设置有阻气隔板，收磷槽底低一侧中上部设置洗涤循环水泵的进水接管，最下部设置放磷管口及控制阀。