[实用新型]永磁同步电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动机技术领域，尤其涉及一种永磁同步电机。

背景技术

为了实现永磁同步电机的高精度控制，需要对其转子位置和转速进行实时监测。这种监测通常采用结构简单、可靠性高的旋转变压器来实现。旋转变压器通常由旋转变压器转子与旋转变压器定子组成。

现有的永磁同步电机的旋转变压器转子和定子都是厂家直接组装的。组装之后，需要针对它们的安装位置对控制程序进行调零，这样才能确保旋转变压器可以准确、有效地监测永磁同步电机。然而，当永磁同步电机的旋转变压器发生故障之后，就需要针对更换的旋转变压器对控制程序进行重新调零。如果使用了永磁同步电机的列车需要针对更换的旋转变压器对控制程序重新调零的话，那么会导致整体调零过程费时费力，极有可能耽误列车的正常运营，从而给运营部门造成严重损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种永磁同步电机，其对旋转变压器转子和定子进行规范的周向定位，使得更换后的旋转变压器定子和转子与之前的转变压器定子和转子所处的周向位置完全一致，从而有效地避免了控制程序重新调零。

本发明提供一种永磁同步电机，包括沿径向由外到内同轴式依次布置的具有第一定位件的壳体、具有第二定位件的旋转变压器定子、具有第三定位件的旋转变压器转子，以及具有第四定位件的中心转轴。其中，壳体与旋转变压器定子固接，并且第一和第二定位件沿周向彼此对齐，而旋转变压器转子与中心转轴固接，并且第三和第四定位件沿周向彼此对齐。

在一个实施例中，第一定位件为第一标示线，而第二定位件为第二标示线。

在一个实施例中，第一定位件为设在壳体的内壁上的径向凸起，而第二定位件为设在旋转变压器定子的外壁上的用于与径向凸起相配合的径向凹陷。

在一个实施例中，第三定位件为设在旋转变压器转子的内壁上的第一键槽，第四定位件为设在中心转轴的外壁上的第二键槽，在第一和第二键槽内设有与第一和第二键槽相配合的定位键。

在一个实施例中，第三定位件为沿径向贯通旋转变压器转子的第一容钉孔，而第四定位件为设在中心转轴的外壁上的第二容钉孔，在第一和第二容钉孔内设有定位销或定位螺钉。

在一个实施例中，壳体包括壳本体和与壳本体连接的端盖，第一定位件设在端盖上，旋转变压器定子与端盖固接，并且第一与第二定位件沿周向彼此对齐。

在一个实施例中，在壳本体的外壁上设有沿轴向分布的第三标示线，在端盖上设有沿轴向分布的第四标示线。

在一个实施例中，在壳本体和端盖的接合面上，沿轴向在壳本体和端盖上分别设有轴向凸起和与轴向凸起相配合的轴向凹陷。

根据本实用新型的永磁同步电机，通过周向定位方式可以有效地保证更换后的旋转变压器定子和转子与之前的转变压器定子和转子所处的周向位置一致，从而有效地避免了控制程序重新调零，由此方便了安装有该永磁同步电机的设备或装置的日后维修维护。另外，根据本实用新型的永磁同步电机可以有效地避免因重新调零过程给列车运营部门造成严重损失。

根据本实用新型的永磁同步电机的操作简单、定位精度较高，易于旋转变压器的维护。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：

图1显示了根据本实用新型的永磁同步电机的壳本体与端盖的连接处的剖视图；以及

图2显示了根据本实用新型的永磁同步电机的壳本体。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，根据本实用新型的永磁同步电机20包括沿径向由外到内同轴式依次布置的壳体12、旋转变压器定子2、旋转变压器转子1，中心转轴6。

如图1所示，本实用新型的壳体12大致呈圆形。壳体12包括彼此连接的壳本体9（见图2）和端盖7。壳本体9与端盖7例如通过以下两种优选方式实现彼此的周向定位。其一，在壳本体9和端盖7的外壁上分别设有沿轴向分布的第三标示线10和沿轴向分布的第四标示线13。当第三标示线10和第四标示线13沿周向彼此齐后，可以有效地完成壳本体9与端盖7的周向定位。其二，在壳本体9和端盖7的接合面上，沿轴向在壳本体9和端盖7上可分别设有轴向凸起（未示出）和轴向凹陷（未示出）。轴向凸起能够匹配式嵌入到轴向凹陷内，使得壳本体9相对于端盖7周向定位。