[实用新型]一种实现炉体保压及工业废气与粉尘净化清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炉体保压及废气回收净化装置，具体的说是一种实现工业生产中炉体内气压稳定和废气安全排放及粉尘蒸汽冷凝收集的装置。 

背景技术

在粉体材料工业生产中，烧结炉等高温烧结设备常被用来作为一种合成加工的手段；如旋转烧结炉等，为需要特定气氛环境的物料生产提供了较大便利。然而在此类烧结炉中，由于炉体烧结环境的封闭性和反应气体产生的阶段性，如何解决在材料生产中炉体内原有气氛的完全排出、生产中炉内气压的稳定成为了该类烧结炉在使用过程中的主要面临问题；同时在合成新产品时常会产生大量的无毒或有毒的污染气体，这些废气的直接排放将会严重污染环境，并且时快时慢的废气气流将会带出大量高温炉内粉体材料，增大了生产成品的损耗并且常造成管道堵塞而引发安全隐患，不利于企业的可持续生产和生产效益的提高，大大增加了企业的运营成本和物料的消耗。 

发明内容

本发明的目的是提供一种炉体保压及废气回收装置，结构简单经济高效，既能有效的稳定烧结炉体内气压稳定、遏制粉体材料随气流带出而增大产品损耗的现象，又能满足气体的排放安全要求，保证车间的绿色、连续性生产。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种实现炉体保压及工业废气与粉尘净化清洁装置，其特征是：包括废气回收池和离心风机冷凝回收装置，炉体与回收池间由管道连接，烧结炉的排气管道由三通阀与废气排出次管道和废气排出主管道连接； 

废气回收池包括回收池主体、废气排出次管道、废气排出主管道、自来水进水管、排水管、连通窗口和溢水管组成，废气排出次管道、废气排出主管道出口位于废气回收池的液位以下，排水管位于回收池底部，废气回收池中间位置设有连通窗口，回收池两侧面分布有高度略低于连通窗口的溢水管；离心风机冷凝回收装置由离心风机、进气管道、排气管道、烟筒、水箱组成，烟筒与水箱之间装有冷凝管道。

进一步，在所述的回收池主体与车间墙体之间的废气排出次管道、废气排出主管道上设置有气压计和控制阀门，所述排气管道与水箱连接管道呈倒“V”形状。 

本实用新型的优点效果在于: 结构简单，利用气压计和控制阀门实现了炉体内气压的稳定和气流的稳定输出，保证了炉体内材料生长环境的稳定、提高了制备材料的性质和减少了粉体材料随工业废气排出带来的损耗，同时控制阀门的加入有效保持了炉体冷却时炉内气氛的稳定并防止回收池内液体的回流；废气回收池和离心风机冷凝回收装置实现了工业废气和高温炉内粉尘的及时收集和回收，实现了高温炉连续生产的同时实现工业废气绿色排放，提高了生产效率，降低了环境污染。 

附图说明

附图1 本实用新型保压及工业废气与粉尘净化装置图。 

附图2 本实用新型离心风机系统简图。 

1、车间墙面；2、回收池主体；3、离心风机系统；4、废气排出次管道；5、废气排出主管道；6、自来水进水管；7、排水管；8、连通窗口；9、离心风机；10、 进气管道；11、排气管道；12、烟筒；13、水箱；14、控制阀门；15、气压计；16、溢水管。 

具体实施方式

实施例

下面结合附图1和具体实施例对本实用新型作进一步说明。 

一种炉体保压及工业废气与粉尘净化清洁装置，包括废气排气管道、废气回收池、离心风机冷凝回收装置。其特征是：炉体与回收池间由设有气压计15和控制阀门14的管道连接。废气排气管道由废气排出主管道5和废气排出次管道4组成，控制阀门14可控制主管道和次管道的打开方式，实现不同流量的气流输出，满足不同反应阶段不同废气量的排出。废气回收池位于车间外部，通过废气排出管道与车间内烧结炉连接，废气回收池的主体为双缸水池，两水池内各分布有主管道、次管道、自来水口和连通窗口8，其中废气排出主管道5、废气排出次管道4和自来水进水管6口位于同一高度，溢水管16高度低于连通窗口8，主管道与次管道出口皆位于液面以下。回收池外侧设有溢水管16和排水管7，方便保持回收池内的液面稳定和排出回收池内液体。 

上述的管道材质为不锈钢材质，废气回收池为水泥混凝土材质，排气管道11与冷凝管道呈倒“V”结构连接，方便气体的排除和冷凝水的回收。