[实用新型]一种全自动打火机印刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打印机，特别是一种全自动打火机印刷机。

背景技术

目前全球每年的打火机需求量为160亿只，其中中国需求量为55亿只，其他国家105亿只左右。目前中国打火机产量在100亿只左右，年销售额70亿元人民币左右，约占世界打火机生产量的70％左右，中国已成为世界最大的打火机制造国。制造完成的打火机产品往往要在上面喷印彩色图案、LOGO、文字、广告等，然而国内的打火机制造厂往往采用人工喷涂的方法，需要雇佣大量的工人，手工喷涂，不仅速度慢、效率低而且喷涂的涂料还可能对工人健康造成危害。虽然国内市场上有一些打火机的喷涂打印设备，但这些设备仅仅能够实现喷涂打印，无法完成从生产线到打印再到装盒的全过程，存在着效率低、功能少、成本高的缺点，无法大批量投产运用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种全自动打火机印刷机，它能够实现上料、打印、码放，全自动生产，具有工作效率高、功耗少和成本低的优点。

本实用新型的技术方案：一种全自动打火机印刷机，包括上料机构、印刷机构、下料装盒机构和第一承重板，上料机构包括上料支架、齿轮齿条机构和打火机翻转机构，上料支架固定在第一承重板的顶面上，齿轮齿条机构安装在上料支架上，齿轮齿条机构通过打火机翻转机构与印刷机构连接；印刷机构包括转送机构和印刷机，转送机构和印刷机均固定在第一承重板的顶面上，转送机构与印刷机和下料装盒机构连接；下料装盒机构包括打火机码放机构和皮带机，打火机码放机构设置在皮带机的上方。

前述的这种全自动打火机印刷机中，所述齿轮齿条机构包括不完全齿轮盘、第一齿条、第一滑轨、第一滑块和不完全齿轮支撑架，不完全齿轮支撑架固定在上料支架的顶部，不完全齿轮盘安装在不完全齿轮支撑架上，第一滑轨固定在上料支架的顶部，第一滑块安装在第一齿条的底部，第一滑块与第一滑轨滑动连接，第一齿条靠近印刷机构的一端设有推板；不完全齿轮支撑架上还设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴与不完全齿轮盘的转轴连接。

前述的这种全自动打火机印刷机中，所述不完全齿轮盘上设有9个齿；其中5个齿连续分布，其余4个齿等间距分布。不完全齿轮盘上共有9个齿，其中5个以正常齿距连续分布，以这5个齿中最外侧的一个齿为起点，在圆周上均匀分布了5个位置，每个位置分布有一个单独的齿，这样就形成了5个连续齿和4个独立齿。不完全齿轮盘上的齿数并非固定为9个，也可以根据实际情况设计成为8齿或10齿或其它齿数，只要计算好齿距即可，齿轮齿距计算公式是p=πm，本设计中不完全齿轮模数m=7，所以连续分布的齿的齿距是7π。

前述的这种全自动打火机印刷机中，所述打火机翻转机构包括十字轮和十字轮支架，十字轮安装在十字轮支架上，十字轮由四个十字交叉的平板构成，每个平板的中部设有凸台；十字轮支架靠近印刷机构的一侧设有挡板；十字轮支架的一侧设有第二驱动电机，第二驱动电机通过传动装置与十字轮的转轴连接。

前述的这种全自动打火机印刷机中，所述转送机构包括进料盒、底盘、槽盘、电磁板、支撑板、支架、齿轮、第二齿条、第二导轨、槽盘大轴和下料筒，进料盒与挡板相对设置，进料盒固定在支撑板上，支撑板固定在第一承重板的顶部，支撑板的顶面还设有支架和第二导轨，齿轮安装在支架上，支架的一侧设有第三驱动电机，第三驱动电机与齿轮的转轴连接，为齿轮提供动力，第二齿条设置在第二导轨上并与第二导轨滑动连接，第二齿条与齿轮相啮合；电磁板固定在第二齿条的端部，且电磁板位于进料盒内；底盘设置在支撑板的正下方，槽盘设置在底盘的顶部，且槽盘与槽盘大轴固连，底盘的下方设有第四驱动电机，第四驱动电机与槽盘大轴连接，底盘上设有1个带斜坡的凹槽，下料筒的一端与带斜坡的凹槽连接，另一端与打火机码放机构连接。

前述的这种全自动打火机印刷机中，所述槽盘上均布有10个长条形通孔，所述长条形通孔的宽度大于打火机的宽度。