[实用新型]钢筋连接用灌浆套筒有效
申请号: | 201320864259.1 | 申请日: | 2013-12-26 |
公开(公告)号: | CN203640170U | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
发明(设计)人: | 俞大有;张剑 | 申请(专利权)人: | 长沙远大住宅工业有限公司 |
主分类号: | E04C5/16 | 分类号: | E04C5/16 |
代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人: | 魏国先 |
地址: | 410013 湖南省长沙市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢筋 连接 灌浆 套筒 | ||
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种钢筋连接套筒。
背景技术
现有建筑工程中使用的钢筋连接套筒,如半灌浆套筒,其非灌浆端制有螺纹孔,与螺纹钢筋连接固定,而灌浆端为长套筒开口结构,长套筒侧壁开有灌浆孔和排浆孔,长套筒端口需设置防止浆料漏出的密封件,结构较复杂,又由于整个连接套筒及灌浆孔和排浆孔都预埋在建筑混凝土中,因而往连接套筒内灌浆的过程不能直观监控,质量难以保障。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:解决上述现有技术存在的问题,而提供一种钢筋连接用灌浆套筒,简化结构,操作方便,灌浆过程直观监控,结构强度高,连接质量好。
本实用新型采用的技术方案是:
一种钢筋连接用灌浆套筒,具有管状筒体,管状筒体的非灌浆端开有与第一钢筋固定连接的连接孔,而管状筒体的灌浆端具有能插入第二钢筋的灌浆腔,管状筒体的侧壁开有与灌浆腔连通的灌浆孔。
上述技术方案中,所述灌浆孔设置在灌浆腔靠非灌浆端的一端。
上述技术方案中,所述连接孔为直螺纹孔或通孔。
上述技术方案中,所述连接孔与所述灌浆腔连通设置或不连通设置。
上述技术方案中,所述管状筒体的灌浆端端口为收口结构。
上述技术方案中,所述的管状筒体的灌浆腔端口为喇叭形灌浆溢出口。
上述技术方案中,所述的管状筒体的灌浆腔内具有多个环形凸肋。
优点效果:
1)本实用新型简化了钢筋连接套筒的排浆孔,由套筒端口代替,观察套筒灌浆腔端口的溢浆即可确定套筒内灌浆完成,直观监控,保证连接质量;
2)本实用新型省去了套筒灌浆腔端口的密封件设置,简化了结构;
3)本实用新型的套筒灌浆端口的收口结构,灌浆腔内加工有多个环形凸肋,有利于加强成型后钢筋与套筒的连接强度;
4)本实用新型的套筒灌浆腔端口的喇叭形口有利于钢筋的插入导向,操作容易。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中,1-管状筒体,2-直螺纹孔,3-第一钢筋,4-灌浆腔,5-灌浆孔,6-第二钢筋,7-环形凸肋。
具体实施方式
参见图1,本实用新型的钢筋连接用灌浆套筒,具有管状筒体1,管状筒体1的非灌浆端开有与第一钢筋3螺纹连接的直螺纹孔2,而管状筒体1的灌浆端具有能插入第二钢筋的灌浆腔4,管状筒体1的侧壁开有与灌浆腔4连通的灌浆孔5。
上述灌浆孔5设置在灌浆腔4靠非灌浆端的一端;这样,灌浆时从下往上灌浆,有利于排气,保证灌浆质量。
上述连接孔为直螺纹孔2或通孔;第一钢筋与灌浆套筒能实现螺纹连接或者插入通孔后焊接。
上述连接孔与所述灌浆腔连通设置或不连通设置;在连接孔与所述灌浆腔不连通时,直接将第一钢筋固定在套筒上,如焊接沉孔。
上述管状筒体1的灌浆端端口为收口结构。
上述的管状筒体1的灌浆腔端口为喇叭形灌浆溢出口。
上述的管状筒体1的灌浆腔内具有多个环形凸肋,以增强与钢筋混凝土的连接强度。
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