[实用新型]一种低压电容补偿柜

说明书

技术领域

本实用新型属于电气设备技术领域，具体涉及一种低压电容补偿柜。

背景技术

电容补偿柜是电网中的重要设备之一。目前，在低压成套开关设备中现有电容补偿柜的内部结构是，柜内用两根安装梁将刀熔开关固定，分支熔断器、接触器安装于元件安装板正面，低压电容器安装于元件安装板背面。刀熔开关与分支熔断器之间全部采用电缆连接，电缆用缠绕管包裹，扎线带捆绑。此种内部结构存在以下问题：刀熔开关安装梁强度较差，无分隔，有直接接触带电体的危险。元件安装板尺寸较大，不方便加工和装配，模数化程度不高，材料耗费较大；安装回路数量有限，电容补偿功率受限；低压电容器安装空间过于局促，不利于散热。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述传统电气设备领域内的问题，提供一种低压电容补偿柜，布局合理，解决了电容补偿功率受限，散热效果差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种低压电容补偿柜，包括柜体和柜门，柜体内设置有分隔板和单元隔板，所述的柜体被分隔板和单元隔板分割成独立的主母线隔室、刀熔开关隔室和元件安装室；

主母线隔室内设有主母排，主母排固定于主母线隔室内；

刀熔开关隔室内设有刀熔开关和电流互感器，刀熔开关固定于刀熔开关隔室内的刀熔开关安装板上，刀熔开关和主母排电连接；

元件安装室内设有从上而下依次相互连接分支熔断器、接触器、电抗器和电容器，分支熔断器通过汇流母排和刀熔开关电连接，接触器和分支熔断器通过电缆连接。

优选地，所述的元件安装室内设置有元件安装板，分支熔断器和接触器固定于元件安装板的正反两面。

优选地，所述的柜体背面上部设置有排风机，正面下部设置有圆形通风孔和方形的进风通道。

优选地，所述的分隔板和单元隔板上均设置有通风散热孔。

优选地，所述的电抗器设置6～12只，分两排背对布置。

优选地，所述的电容器设置6～12只，分两排背对布置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种低压电容补偿柜，克服了现有技术中的不足，将刀熔开关安装在隔室内，内部采用2b分隔形式，功能单元分隔严密，避免了直接接触的风险。元件安装板双面布置，双面维护，扩展性强，元器件布置整齐有序，操作维护更简单。采用铜排连接，节约连接材料，布局简洁、合理，通用性、可扩展性强。柜前下部预留进风通道，柜后加排风机，能有效的解决柜内元器件的散热问题

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是本实用新型内部结构示意图。

图中标记：1-柜体，2-主母线隔室，3-刀熔开关隔室，4-元件安装室，5-分隔板，6-单元隔板,7-刀熔开关安装板，8-主母排，9-汇流母排，10-元件安装板，11-刀熔开关，12-电流互感器，13-分支熔断器，14-接触器，15-电抗器，16-电容器，17-通风孔,18-进风通道，19-排风机，20-柜门。

具体实施方式

参照图1到图3，一种低压电容补偿柜，包括柜体1和柜门20，柜体1内设置有分隔板5和单元隔板6，所述的柜体1被分隔板5和单元隔板6分割成独立的主母线隔室2、刀熔开关隔室3和元件安装室4；主母线隔室2内设有主母排8，主母排8固定于主母线隔室2内；刀熔开关隔室3内设有刀熔开关11和电流互感器12，刀熔开关11固定于刀熔开关隔室3内的刀熔开关安装板7上，刀熔开关11和主母排8电连接；元件安装室4内设有从上而下依次相互连接分支熔断器13、接触器14、电抗器15和电容器16，分支熔断器13通过汇流母排9和刀熔开关11电连接，接触器14和分支熔断器13通过电缆连接。

元件安装室4内设置有元件安装板10，分支熔断器13和接触器14固定于元件安装板10的正反两面。元件安装板10双面布置，双面维护，扩展性强，元器件布置整齐有序，操作维护更简单。

柜体1背面上部设置有排风机19，正面下部设置有圆形通风孔17和方形的进风通道18。柜体1内部从上到下，形成良好的气流循环通道，散热更通畅，解决了电气元件的散热问题，能有效保证设备安全运行。同时分隔板5和单元隔板6上也设置有通风散热孔，进一步增加各个元器件的散热效果。

电抗器15和电容器16设置6～12只，分两排背对布置。电容器16和电抗器15的数量并不受此限制，可根据实际需要，随柜宽和电路功率来扩展。