[实用新型]绝缘子弯扭试验机

说明书

技术领域

绝缘子弯扭试验机，属于绝缘子检测设备领域，具体涉及一种测试绝缘子弯矩与扭矩的试验机。

背景技术

绝缘子在输变电线路中起机械支撑和电气绝缘作用，其主要机械性能为绝缘子的弯曲负荷。在线路运行过程中，可承受来自不同方向的弯曲负荷，故标准IEC61109中对其四向弯曲负荷试验进行了要求。

现有的绝缘子弯扭试验机采用液压作为动力，需要配套液压站，造成绝缘子弯扭试验机占用空间非常大，而且液压元件不能达到完全密封，造成安放绝缘子弯扭试验机的试验室环境非常差，而且在检测过程中会使绝缘子表面附着油污，检测完成后要对绝缘子进行清洁处理，工作量大，而且液压系统需要定期保护维护；利用液压缸控制绝缘子弯曲，对弯曲的行程控制并不准确，容易造成检测误差。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、占用空间小、检测结果准确的绝缘子弯扭试验机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该绝缘子弯扭试验机，包括支撑座、立柱和旋转底座，立柱竖直固定在支撑座上端，旋转底座转动固定在支撑座上端位于立柱的一侧，旋转底座下端连接旋转伺服电机，立柱上设有相配合的竖直滑轨与竖直滑座，竖直滑座上固定有相配合的水平滑轨与水平滑座，竖直滑座连接有高度调整机构，其特征在于：所述水平滑座上固定有一个上固定盘，上固定盘与旋转底座同轴设置，水平滑座螺纹连接水平丝杠，水平丝杠一端固定连接有弯曲伺服电机。利用旋转伺服电机和弯曲伺服电机可以有效减小试验机的占用空间，而且控制更加准确，可以精确控制旋转底座的旋转角度和绝缘子上端的弯曲行程，通过转动旋转底座可以很方便的进行四向弯曲负荷试验，而不需要将绝缘子从旋转底座上拆卸，操作方便，通过PLC编程可在程序的控制下完成任意方向的弯曲试验。

所述旋转底座上端面开设有多个径向的螺栓固定槽，螺栓固定槽的截面为倒置的T形。通过径向的螺栓固定槽与绝缘子下端的法兰固定，可以适应不同尺寸的绝缘子，而且能够自动定心，通过多个T形螺栓与绝缘子下端的法兰固定后，使绝缘子自动与旋转底座同心固定，旋转底座转动进行弯矩检测的结果更加准确。

所述高度调整机构包括竖直丝杠与升降电机，竖直丝杠与竖直滑座螺纹连接，升降电机固定在立柱上端，通过减速箱与竖直丝杠连接。升降电机用来调节上固定盘的高度，对检测结果不产生影响，采用普通电机连接减速机，降低试验机的整体成本。

所述竖直滑轨有左右对称设置的两条，竖直滑座滑动设置在两条竖直滑轨之间；水平滑轨有上下对称设置的两条，水平滑座滑动设置在两条水平滑轨之间。做扭矩试验时扭力非常大，如果仅使用一根滑轨容易造成竖直滑座和水平滑座发生摆动，造成检测结果不准确，两条滑轨工作可靠，检测结果准确。

所述支撑座上端设有罩设在立柱与旋转底座外侧的防护罩。确保试验安全进行。

与现有技术相比，本实用新型绝缘子弯扭试验机所具有的有益效果是：

1、结构简单、占用空间小、维护方便，利用旋转伺服电机和弯曲伺服电机可以有效减小试验机的占用空间，不需要额外配置动力系统，伺服电机使用寿命长，不需要定期维护，工作可靠。

2、检测结果准确，操作方便，伺服电机控制更加准确，可以精确控制旋转底座的旋转角度和绝缘子上端的弯曲行程，通过转动旋转底座可以很方便的进行四向弯曲负荷试验，而不需要将绝缘子从旋转底座上拆卸，操作方便，通过PLC编程可在程序的控制下完成任意方向的弯曲试验。

3、通过径向的螺栓固定槽与绝缘子下端的法兰固定，可以适应不同尺寸的绝缘子，而且能够自动定心，通过多个T形螺栓与绝缘子下端的法兰固定后，使绝缘子自动与旋转底座同心固定，旋转底座转动进行弯矩检测的结果更加准确。

4、工作可靠、检测结果准确，两条滑轨工作可靠，防止绝缘子摆动，检测结果准确。

附图说明

图1为本实用新型绝缘子弯扭试验机的立体结构示意图。

图2为绝缘子弯扭试验机的前视图。

图 3为绝缘子弯扭试验机的俯视图。

图4为旋转底座的立体结构示意图。

其中：1、支撑座  2、旋转伺服电机  3、旋转底座  4、立柱  5、竖直滑轨  6、竖直丝杠  7、弯曲伺服电机  8、水平滑座  9、升降电机  10、减速箱  11、竖直滑座  12、水平滑轨  13、水平丝杠  14、上固定盘  15、防护罩  16、螺栓固定槽。

具体实施方式