[实用新型]注塑鞋楦结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑鞋楦结构。

背景技术

鞋楦是制鞋工艺中最重要的工具，它不仅决定了鞋的造型和样式，也决定着鞋是否合脚，为此，鞋楦一般具有与人体脚底相匹配的底面。在注塑鞋的生产流程中，鞋帮首先包在鞋楦上，然后通过鞋楦与鞋底模的配合来注塑鞋底，鞋楦底面的形状决定了成型后的鞋底与人脚接触的层面的形状，使其能够与人体的脚底相匹配。现今部分人对内增高鞋具有十分大的需求，厂家为了满足市场需求生产内增高鞋，或是在传统的注塑完成的鞋底上层加装增高层来实现，或是设计生产新的鞋楦来实现，但是前种方式不仅需要投入更多的人力，而且效率也不高，而后种方式同样需要投入相当多的前期资金，而且设计生产出来的鞋楦无法用于普通鞋子的生产，并不能为厂家带来效益。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的问题是提供一种能够同样适用于普通鞋子和内增高鞋子的生产的注塑鞋楦结构，从而达到一楦多用，一次成型。一楦多用减轻了企业的投资成本，一次成型减轻了企业的人力资源。

为此，本实用新型是通过如下方式实现的：一种注塑鞋楦结构，包括鞋楦本体，所述鞋楦本体具有底面，其特征在于：所述鞋楦本体的后掌部分设有具有斜面的凹坑，所述凹坑内连接有与凹坑匹配的填充板。

所述填充板由若干调节片连接构成。

所述的若干调节片通过螺钉互相连接且最上层调节片通过螺钉与凹坑的斜面连接。

在本实用新型中，鞋楦在与鞋底模配合注塑鞋底时，部分注塑料会进入到凹坑内，并在冷却后形成在鞋底上向上突起的具有斜面的增高层。当填充板将凹坑填充完全时，又可以作为生产普通鞋子的鞋楦使用，其内增高层可通过调节片的多少进行调节，从而达到一楦多用，一次成型，极大地节约了改变生产鞋种的经费，也提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中调节片的结构示意图。

具体实施方式

参照图1所示，这种注塑鞋楦结构，包括鞋楦本体1，所述鞋楦本体1具有底面，所述鞋楦本体1的后掌部分设有具有斜面的凹坑，所述凹坑内设有与凹坑匹配的填充板2，所述填充板2由三片调节片3连接构成，三片所述的调节片3通过螺钉4互相连接，且最上层调节片2通过螺钉4与凹坑的斜面连接。本实施例中，在由三片调节片3连接构成的填充板2置于凹坑内时，即可将凹坑填充完全，此时，该鞋楦作为普通鞋子的鞋楦使用，而当取下填充板2上的调节片3时，该鞋楦的脚跟部分就会出现一块凹坑，在与鞋底模注塑鞋底时，部分注塑料就会进入这块凹坑内，并在冷却后形成鞋子的内增高层，而且根据取下的调节块3的片数的不同，可以调节注塑后形成的增高层的高度，从而使得该鞋楦不仅能够同时适用于普通鞋子和内增高鞋子的生产，还能适用于不同增高高度的内增高鞋的生产，具有十分高的适用性。另外的，通过改变构成填充板2的调节片3的数量或厚度，都能够实现调节注塑后内增高层的变化幅度的目的，从而进一步提高该鞋楦的适用性，能够为厂家带来极大地经济效益。