[实用新型]全封闭水冷式大功率高频开关电源有效

专利信息
申请号: 201320865892.2 申请日: 2013-12-26
公开(公告)号: CN203660865U 公开(公告)日: 2014-06-18
发明(设计)人: 任林华;顾琪伟 申请(专利权)人: 江阴市天马电源制造有限公司
主分类号: H02M1/00 分类号: H02M1/00;H05K7/20
代理公司: 江阴市同盛专利事务所(普通合伙) 32210 代理人: 唐纫兰;沈国安
地址: 214407 江苏省无锡*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 封闭 水冷 大功率 高频 开关电源
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种大功率高频开关电源,尤其是涉及一种利用水冷方式进行散热的大功率高频开关电源,属于电力电子技术领域。

背景技术

开关电源是利用现代电力电子技术,控制开关管开通和关断的时间比率,维持稳定输出电压的一种电源,开关电源一般由脉冲宽度调制(PWM)信号对控制IC、MOSFET或IGBT进行控制,从而输出合适的电压电流;随着电力电子技术的发展和创新,使得开关电源技术也在不断地创新。如中国专利ZL201220248264.5公布的“一种大功率同步整流高频开关电源装配结构”,其虽然有诸多优点,但是散热问题始终不够理想,并且对于母排的安装效率降低,因为在安装过程中需要将母排插接在机箱壳体的相应孔内,并且由于两块母排之间需要安装变压器,这样一来对机箱壳体上加工相应的孔的精度要求较高,一旦精度达不到要求,容易使得两块母排之间的间距太大或太小,间距太小则无法安装变压器,间距太大则变压器安装贴合不够紧密,影响稳定性和散热性能;同时中国专利ZL201220244885.6公布了“一种水冷高频变压器及其冷却装置”,这种冷却装置增加额外的水冷器件,不但增加了成本,而且安装不便,并且增加了诸多安装后,容易存在漏水的安全隐患。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种安装方便且冷却效果好的全封闭水冷式大功率高频开关电源。

本实用新型的目的是这样实现的: 一种全封闭水冷式大功率高频开关电源,所述电源包含有机箱,机箱内平行插装有两块母排,两块母排之间安装有变压器,所述母排内开有U形的水道,且U形的水道的两个开口端位于母排伸置于机箱外的一端上,两个母排的U形的水道的开口端相连,即第一个母排的一个开口端作为进水端,另一个开口端与第二个母排的一个开口端相连,第二个母排的另一个开口端作为出水端,使得水道内的冷却水在两块母排之间形成一循环。

本实用新型全封闭水冷式大功率高频开关电源,所述电源包含有一插接板,该插接板上开有两个与母排大小相匹配的插接孔,所述母排通过该插接孔插接于上述插接板上,且两个插接孔之间的间距与变压器的大小相匹配,所述插接板通过螺栓固定于机箱的外侧壁上,且机箱上穿过母排的通孔大于插接孔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过水冷方式对开关电源进行散热,散热效果更好,并且由于冷却水的水道设置于母排内,且接口位于机箱外,保证了机箱内无管路连接接头,从而杜绝了漏水的隐患,保证了开关电源的安全性。

附图说明

图1为本实用新型全封闭水冷式大功率高频开关电源的结构示意图。

图2为本实用新型全封闭水冷式大功率高频开关电源的母排的剖视图。

图3为本实用新型全封闭水冷式大功率高频开关电源的插接板的结构示意图。

其中:

机箱1、母排2、变压器3、插接板4;

水道2.1;

插接孔4.1。

具体实施方式

参见图1~3,本实用新型涉及的一种全封闭水冷式大功率高频开关电源,所述电源包含有机箱1,机箱1内平行插装有两块母排2,两块母排2之间安装有变压器3,母排2一端与二极管相连,另一端与变压器相连,且母排2的自由端伸置机箱1外,所述母排2内开有U形的水道2.1,且U形的水道2.1的两个开口端位于母排2伸置于机箱1外的一端上,两个母排2的U形的水道2.1的开口端相连(即第一个母排2的一个开口端作为进水端,另一个开口端与第二个母排2的一个开口端相连,第二个母排2的另一个开口端作为出水端),从而使得冷却水在两块母排2之间形成一循环;优选的,上述第一个母排2作为进水端开口端经管道与冷却水水箱相连(为了增加冷却效果,还可在该管道上加装一水泵,从而加大冷却水的流速;并且该管道靠近进水端处设置有一电磁阀),第二个母排2作为出水端的开口端经换热器后与冷却水水箱相连,从而将受热后的冷却水冷却后通入冷却水水箱;同时还可在母排2上贴附一温度传感器,用于获得母排2上的温度,从而方便人工或自动对冷却水进行打开或闭合,采用自动方式时,温度传感器与一控制器相连,该控制器与电磁阀相连,从而能够根据温度进行智能实时控制;

同时,安装时,设置一插接板4,该插接板4上开有两个与母排2大小相匹配的插接孔4.1,且两个插接孔4.1之间的间距与变压器3的大小相匹配,所述插接板4通过螺栓固定于机箱1的外侧壁上,且机箱1上穿过母排2的通孔大于插接孔4.1;从而加工安装时降低了对机箱1的要求,只需先将母排2插接在机箱1上的通孔内(通孔大小远大于母排,因此插入十分方便),然后再将插接板4插在母排2上,通过插接板4起到限位固定作用,最后将插接板4通过螺栓固定在机箱1的侧壁上即可,这样一来对于还有一个好处在于,对于生产不同规则的开关电源,采用了不同大小的变压器,由于机箱1上的通孔大于母排的大小,因此只需采用与变压器相对于的插接板仍然可以在原有的机箱上进行安装,提高了组装的通用性,降低了电源生产企业的制造成本。

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