[实用新型]一种改进流化盘的输送仓泵

说明书

技术领域

本实用新型属于粉料输送设备，尤其涉及一种改进流化盘的输送仓泵。

背景技术

仓泵，又称仓式泵、输送仓泵，是在高压下(约700kPa以下)输送粉状物料的一种比较可靠的密相动压气力输送装置。仓泵的卸料方式有底部出料和顶部出料两种。

公告号为203173497U的中国专利文献公开了一种可有效避免灰料板结在仓泵内壁的高炉煤气除尘装置的输排灰系统及仓泵输排灰装置，包括仓泵，所述仓泵位于高炉煤气除尘装置底部的卸料阀门的下方，其进料口与卸料阀门的出料口相连，该仓泵上设有流化装置（即为流化盘），该流化装置包括设置在仓泵内腔底部的流化板，仓泵上设有用于将流化气体从该流化板的下方导入仓泵内腔并向上通过流化板的第一进气管，所述仓泵上部具有多个沿仓泵内壁的圆周方向间隔设置且出口相对流化板的流化喷头，所述流化喷头与第二进气管连接，所述第一进气管和第二进气管连接分别与配气装置连接。该专利中涉及的仓泵即为常见的顶部出料方式的仓泵。

在目前使用的仓泵中，绝大多数采用的流化盘由一块圆形碳钢板及一层厚度约8mm的化学合成纤维布组成，在圆形碳钢板上分布有均匀的小孔，由法兰沿圆周将纤维布固定在圆形碳钢板的上面。工作时，压缩气体通过仓泵底部的进气口，并通过流化盘圆形碳钢板上的小孔使经静电除尘后落在仓泵流化盘上的物料产生扰动，物料被均匀流化后，再将物料排出。然而该种流化盘，物料容易堵塞小孔，损坏流化盘。一般不到三个月就需要更换一次流化盘，影响了工业生产的正常运行。

实用新型内容

本实用新型提供了一种改进流化盘的输送仓泵，流化盘部位不宜堵料，延长了流化盘的使用寿命。

一种改进流化盘的输送仓泵，包括顶部带有进料口、底部带有进气口的泵体，所述泵体内设有流化盘，所述流化盘包括底端与所述进气口相连通的进气管，所述进气管的顶端固定有罩板；所述进气管具有膨大的集气腔，该集气腔的侧壁开设有若干出气孔；所述进气管在集气腔与罩板之间的部分设有轴套，轴套上固定有搅拌桨，所述罩板罩设在搅拌桨的上方。

本实用新型针对流化盘的结构进行改进，提出了一种新的流化盘的结构，压缩空气从泵体的进气口进入到进气管的集气腔中，并从出气孔排出。由于罩板罩设在集气腔和搅拌桨的上方，能够尽量避免物料进入到出气孔中而堵住进气孔。从出气孔中排出的压缩空气沿着罩板的内侧向罩板的边沿流动，并最终从罩板的边沿流出对物料进行流化。另外，出气孔中排出的压缩空气的流动还能够推动搅拌桨发生转动，使气体分布更加均匀。

作为优选，所述的搅拌桨包括与所述轴套固定的多个桨轴，每个桨轴的端部固定有桨叶，所述桨叶的叶面对准出气孔。出气口排出的压缩空气能够推动桨叶转动，使气体分布更均匀，且不需要借助额外的动力。

作为优选，所述的桨叶倾斜布置。桨叶转动受到的阻力小。

作为优选，所述的桨叶为矩形。结构简单，便于生产加工。当然，桨叶也可以为圆形、菱形或其他不规则形状。

作为优选，多个桨轴绕所述轴套的周向均匀分布。桨叶转动时，整个搅拌桨的运动更加平衡，有利于提高搅拌效率。

作为优选，所述罩板的顶面为弧面。

作为优选，若干出气孔绕所述集气腔的周向均匀分布。有利于压缩空气均匀排出与物料进行接触。

作为优选，所述出气孔为圆孔，直径为0.5～2cm。有利于排出适宜量的压缩空气。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型针对流化盘的结构进行改进，提出了一种新的流化盘的结构，不易发生堵料，延长了流化盘的使用寿命，且通过流化盘的气体分布更加均匀。

本实用新型改进流化盘的输送仓泵结构简单，便于操作和控制。

附图说明

图1为本实用新型改进流化盘的输送仓泵的结构示意图。

图2为图1所示的改进流化盘的输送仓泵中流化盘的结构示意图。

其中，

1、泵体；2、进料口；3、进气口；4、流化盘；5、进气管；

6、出料管；7、罩体；8、集气腔；9、出气孔；10、轴套；

11、桨轴；12、桨叶。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步阐释。

如图1所示，本实用新型改进流化盘的输送仓泵包括泵体1，泵体1的顶部带有进料口2、底部带有进气口3。

泵体1内设有流化盘4，泵体1还设有插入泵体1内出料管6，出料管6的底端设于流化盘4的上方。