[实用新型]防干涉中频淬火感应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防干涉中频淬火感应器。

背景技术

淬火感应器是利用感应加热原理对淬火工件进行加热的终端设备。根据加热频率的不同，分为中频淬火感应器和高频淬火感应器。淬火感应器被广泛应用于工业生产中，但是，对于长度较长的轴类、凸轮轴类零件，使用淬火感应器进行局部淬火时，往往会加热不需要淬火部位，这样反而会破坏不需淬火部位的表面性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防干涉中频淬火感应器。

    为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：防干涉中频淬火感应器，包括淬火感应器本体，在淬火感应器本体的环形体侧边设有环形的空心壳体，空心壳体内设环形腔，环形体的环孔与空心壳体的环孔正对，空心壳体的内环表面设有与环形腔连通的出水孔，空心壳体设有进水管。

    环形体上设有冷却水管，所述冷却水管与进水管之间通过连接杆固定连接。

所述出水孔为环绕空心壳体的内环表面周圈间隔均布设置。

所述出水孔上设有喷嘴。

正对环形体以及空心壳体的下侧设有接水池。 

本实用新型所述的防干涉中频淬火感应器，可将轴类工件穿插进环形体的环孔以及空心壳体的环孔内，淬火感应器的环形体在对轴类工件进行局部加热的同时，空心壳体的进水管连接冷却水水源，冷却水从进水管进入环形腔并从出水孔及其喷嘴上喷出，对工件侧边不需淬火的部位进行冷却，防止该部分过热。本实用新型所述的防干涉中频淬火感应器，尤其适应于对凸轮轴类工件的局部淬火，可保证加工工件不同部位的表面性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的后视图。

具体实施方式

由图1-图3所示的防干涉中频淬火感应器，包括淬火感应器本体，淬火感应器本体包括底座5、两接触板3、夹设在两接触板3之间的绝缘板6、有效圈、固定有效圈的环形板体和设置淬火水孔的水套，有效圈、环形板体和水套构成环形体1，环形体1上设有与水套连通的冷却水管2，环形体1设于接触板3的顶端，接触板3的底端固设于底座5的上侧，淬火感应器本体为现有常用技术，并且在专利号为CN201110247517.7，名称为“一种凸轮淬火感应器”的专利文件中以及其他相关专利中均有公开，故不详细叙述。

在淬火感应器本体的环形体1侧边设有环形的空心壳体7，空心壳体7位于环形体1的后侧，空心壳体7内设环形腔12，环形体1的环孔与空心壳体7的环孔正对且连通，空心壳体7的内环表面设有与环形腔12连通的出水孔10，并且出水孔10为环绕空心壳体7的内环表面周圈间隔均布设置，每个出水孔10上均设有喷嘴11，空心壳体7设有进水管8，进水管8与环形腔12连通，并且冷却水管2与进水管8之间通过连接杆9固定连接。正对环形体1以及空心壳体7的下侧设有接水池4，所述接水池4设于底座5上，用于承接从环形体1以及空心壳体7上喷出的冷却水。

    本实用新型所述的防干涉中频淬火感应器，可将轴类工件依次穿插进环形体1的环孔以及空心壳体7的环孔内，淬火感应器的环形体1在对轴类工件进行局部加热的同时，空心壳体7的进水管8连接冷却水水源，冷却水从进水管8进入环形腔12并从出水孔10及其喷嘴11上喷出，对工件侧边不需淬火的部位进行冷却，防止该部分过热。本实用新型所述的防干涉中频淬火感应器，尤其适应于对凸轮轴类工件的局部淬火，可保证加工工件不同部位的表面性能。