[实用新型]阳极导杆与阳极钢爪连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阳极炭块的上部结构，尤其涉及一种阳极导杆与阳极钢爪连接结构。

背景技术

目前，阳极炭块的阳极导杆与阳极钢爪之间的联接方式都是采用爆炸焊块过渡，阳极导杆与爆炸焊块的铝电焊，爆炸焊块的钢与阳极钢爪电焊，即同材质材料采用电焊方法，由于电焊只能形成焊缝而无法实现整体无焊缝焊接，因而机械强度低，导电面积小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械强度高、导电面积大的阳极导杆与阳极钢爪连接结构。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种阳极导杆与阳极钢爪连接结构，包括阳极导杆和阳极钢爪，所述阳极导杆的端部设有钢套，所述钢套与阳极钢爪的凸台之间无过渡焊接在一起。

所述阳极导杆的端部与钢套之间通过铝-钢焊接装置焊接在一起，所述钢套与阳极钢爪的凸台之间通过钢-钢焊接装置焊接在一起。

所述铝-钢焊接装置包括由方形框架构成的主体平台，所述主体平台的下部框架上设有弹力装置，V型杠杆固定在所述主体平台的下部框架上，一侧与所述弹力装置相连接，另一侧与电液推杆相连接，所述电液推杆与所述主体平台的侧部框架相连接；所述主体平台上部的一侧设有放置在移动小车上的惰性电极升降装置，上部的另一侧设有与所述弹力装置位置相对应的导杆装夹孔；所述导杆装夹孔的两侧对称设有阳极导杆固定板，所述弹力装置的上部固定连接有铜排。

所述惰性电极升降装置包括惰性电极立柱，所述惰性电极立柱上设有上升下降装置，底部固定连接在移动小车上；所述惰性电极立柱的上下部分别与两根丝杆支架的一端相连接，两根丝杆支架的另一端之间设有上下传动丝杆；所述上下传动丝杆的上部与第一电机相连接；所述上下传动丝杆与所述上升下降装置的一侧相连接，上升下降装置的另一侧通过伸缩臂与惰性电极抱箍相连接；所述惰性电极抱箍的下部与惰性电极相连接；所述伸缩臂上安装有第二电机；电源分别与所述惰性电极和铜排相连接。

所述钢-钢焊接装置包括第二主体平台，所述第二主体平台上依次设有放置在第二移动小车上的自耗电极升降装置、阳极钢爪小车、干式模具夹持装置、两个滚动轮和第二电液推杆。

所述自耗电极升降装置包括自耗电极立柱，所述自耗电极立柱上设有第二上升下降装置，底部固定连接在第二移动小车上；所述自耗电极立柱的上下部分别与第二丝杆支架的一端相连接，两根第二丝杆支架的另一端之间设有第二上下传动丝杆，所述第二上下传动丝杆的上部与第三电机相连接；所述第二上下传动丝杆与所述第二上升下降装置的一侧相连接，第二上升下降装置的另一侧通过第二伸缩臂与自耗电极抱箍相连接；所述自耗电极抱箍的下部分别与两根自耗电极相连接；所述第二伸缩臂上设有第四电机；第二电源分别与两根自耗电极相连接。

采用本实用新型提供的阳极导杆与阳极钢爪连接结构，由于在阳极导杆的端部焊接了钢套，阳极导杆端部焊接的钢套与与阳极钢爪上部凸台的之间无过渡焊接，使导电功能与机械联接分开，导电功能实现面积最大，机械功能实现结合强度最大化。提高了阳极导杆与阳极钢爪的联接强度，增大了导电面积，实现节能降耗的效果。降低阳极钢爪在使用过程中的电耗，提高导电性能，又可提高其总体的机械强度。该阳极导杆与阳极钢爪连接结构，使阳极导杆与阳极钢爪形成一个整体，在阳极钢爪吊装转运和现场使用时起保护作用，而且大大提高了阳极钢爪的机械强度，使阳极钢爪使用周期较现有的组装方法阳极钢爪提高4倍。

在电解铝生产过程中，阳极钢爪承载巨大的直流电流，阳极导杆阳极钢爪产生电阻热，一般温度在300～400℃之间，阳极导杆和钢套均会产生热胀现象，由于铝、钢膨胀系数相差迥异，几乎达到1:2.5的比例，即铝在300～400℃的条件下，铝膨胀系数是钢的2.5倍，这样阳极导杆与钢套之间会产生一个很大的膨胀力，根据物理学原理，这样会增加阳极导杆与阳极钢爪的导电性能，同时阳极钢爪组件机械强度也会增加。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是铝-钢焊接装置的主视结构示意图。

图3是钢-钢焊接装置的主视结构示意图。

图4是铝-钢焊接装置的侧视结构示意图。

图5是钢-钢焊接装置的侧视结构示意图。

图6是阳极导杆与钢套连接的示意图。

图7是铝-钢焊接中钢套与阳极导杆焊接的示意图。

图8是金属模具的结构示意图。

图9是钢-钢焊接中钢套与阳极钢爪凸台焊接的示意图。