[实用新型]可精确测速的电子皮带秤

说明书

技术领域

本实用新型涉及测量领域，尤其涉及可精确测速的电子皮带秤。

背景技术

电子皮带秤是对包括ICS电子皮带秤（又名通过式皮带秤）、定量给料机、DGP吊挂式皮带秤等在内的所有皮带秤的一个总称。皮带秤显示控制器通常是由一个微处理器综合采集压力传感器信号和速度信号，然后采用积分累计法，连续累计皮带上输送的物料。物料在皮带上形成的重力，经过压力传感器，产生差分压力信号，经放大，AD变换等过程，然后送微控制器采集，速度信号大多采用脉冲编码器，装在滚轴上，产生脉冲信号供微控制器采集，将压力信号和速度信号积分累加运算得到累积量。

皮带秤运行时，皮带速度是其计算的一个重要数据。能够测量出实际皮带速度，对皮带秤的运算是质关重要的。

以往的皮带秤测速装置都是安装在皮带机下皮带表面，测量的皮带速度实际上是皮带机下皮带的速度V1。而仪表采集的压力信号是运输机上表面皮带的重力信号m。即仪表运算瞬时重量为Qa=V1*K*m.（K为仪表运算系数，下同）。实际运行中，由于皮带机长度、皮带机粘料等因素，Qa往往存在误差，导致测量不精确。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的皮带秤测速装置安装在皮带机下皮带表面，存在较大的测量误差，测量结果不精确，为此提供一种可精确测速的电子皮带秤。

本实用新型的技术方案是：可精确测速的电子皮带秤，它包括皮带机支架、皮带机上托辊和皮带机下托辊，所述皮带机上支架上固接有可测量皮带机上表面皮带运行速度的测速装置。

上述方案中所述测速装置包括固接在皮带机支架上的测速支撑架，所述测速支撑架上固接有与皮带机上表面皮带接触的测速辊筒，所述测速辊筒通过带底座轴承与测速传感器传动连接。

所述测速支撑架与皮带机支架固接处设有中心开有纵向螺孔的凸台。

本实用新型的有益效果是把测速装置从皮带机下皮带表面移至皮带机上皮带表面，不但提高了皮带秤的准确度；同时也方便了测速装置的安装。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

图2是图1中测速装置的示意图；

图中，1、皮带机支架，2、皮带机上托辊，3、皮带机下托辊，4、测速支撑架，5、测速辊筒，6、带底座轴承，7、测速传感器,8、测速装置，9、凸台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型包括皮带机支架1、皮带机上托辊2和皮带机下托辊3，所述皮带机支架上固接有可测量皮带机上表面皮带运行速度的测速装置8。

具体的，测速装置可以包括通过四个螺栓固接在皮带机支架上的测速支撑架4，所述测速支撑架上固接有与皮带机上表面皮带接触的测速辊筒5，所述测速辊筒通过带底座轴承6与测速传感器7传动连接。其工作原理是由皮带运输机带动测速辊筒，测速辊筒带动测速传感器，而测量出皮带运输机的皮带运行速度。测速支撑架与皮带机支架固接处设有凸台9，凸台可以加强测速支撑架与皮带机支架的连接强度，避免震动导致的测量误差。凸台中心设有纵向螺孔，供四个螺栓通过联接皮带机支架与测速支撑架。

采用本实用新型后，则测出的速度是皮带运输机上表面皮带速度V2，也是物料同步运行速度。即仪表运算瞬时重量为Qb=V2*K*m.即实际瞬时重量。

理论上讲V1=V2，实际运行中，由于皮带机长度、皮带机粘料等因素，V1不等于V2；即Qa不等于Qb。则仪表运算总累计量Qa=Qa1+Qa2+Qa3+……和实际总累积量Qb= Qb1+Qb2+Qb3+……会产生很大误差。

使用本实用新型，不但提高了皮带秤的准确度；同时也方便了测速装置的安装。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。