[实用新型]一种泵轴曲面专用磨削动力头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泵轴曲面专用磨削动力头。 

背景技术

在加工旋转油缸泵轴中，其R42.5曲面要求光洁度为0.4um，并且要求与轴头同心。此种曲轴底部R42.5曲面为半圆弧，在磨削加工中经常发生不合格品，因其为半圆弧而且是与密封件接触并且往复转动，加工困难。 

因此，需要一种泵轴曲面专用磨削动力头，来对泵轴的半圆弧曲面进行加工。 

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种泵轴曲面专用磨削动力头，以解决现有技术中泵轴的半圆弧曲面加工不方便的问题。 

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种泵轴曲面专用磨削动力头，其特征在于，包括一底座，所述底座的一侧设置有用以带动泵轴转动的驱动件，所述驱动件的输出端设置有用以连接泵轴的连接件；所述底座的另一侧设置有用以支撑泵轴的前、后支撑架，所述前、后支撑架均包括与泵轴轴头光滑接触的以便于泵轴轴头在其上作往复回转运动的圆弧面。 

在本实用新型的优选实施例中，所述底座上设置有前、后支撑架安装槽，前、后支撑架分别嵌入安装在底座上。进一步，所述前、后支撑架通过角座固定。 

在本实用新型的优选实施例中，所述驱动件为带电机的蜗轮减速机传动装置。 

在本实用新型的优选实施例中，所述连接件为三爪卡盘。 

使用时，将安装好的泵轴曲面专用磨削动力头固定在磨床上，开动磨床 与泵轴曲面专用磨削动力头，使磨床工作台作往复运动，泵轴曲面专用磨削动力头亦作旋转往复运动，此时磨削面作往复回转运动，而砂轮作切削圆周运动，根据磨削粗磨后再精磨即可达到加工要求。 

本实用新型主要适用于对泵轴的半圆弧曲面进行加工。 

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。 

附图说明

图1为本实用新型的示意图。 

图中，1-底座；2-前支撑架；3-角座；4-三爪卡盘；5-垫块；6-泵轴；7-驱动件；8-后支撑架。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。 

参见图1，一种泵轴曲面专用磨削动力头，包括一底座1，底座1选用厚15-20毫米的钢板，底面加工精度6.3，上平面加工2个安装槽以备装入前、后支撑架(2、8)。前、后支撑架为铸铁块，前、后支撑架分别嵌入底座1的安装槽内，并通过角座3固定。前、后支撑架用以支撑泵轴6，前、后支撑架(2、8)均包括与泵轴轴头光滑接触的圆弧面，以便于泵轴轴头在其上作往复回转运动。 

在底座1的另一侧设置有用以带动泵轴转动的驱动件7，驱动件为带电机的蜗轮减速机传动装置，用小型电机传动，并由变频器控制其电机转速。驱动件的输出端设置有用以连接泵轴的连接件；在本实施例中，连接件为三爪卡盘4。5为泵轴花键槽外圆的垫块，主要起保护6泵轴花键作用， 

使用时，将安装好的泵轴曲面专用磨削动力头固定在磨床上，开动磨床与泵轴曲面专用磨削动力头，使磨床工作台作往复运动，泵轴曲面专用磨削动力头亦作旋转往复运动，此时磨削面R42.5外作往复回转运动，而砂轮作切削圆周运动，根据磨削粗磨后再精磨即可达到0.4要求。 

本实用新型主要适用于对泵轴的半圆弧曲面进行加工。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。