[实用新型]一种易于连接的钢塑缠绕管及连接结构有效
申请号: | 201320866810.6 | 申请日: | 2013-12-26 |
公开(公告)号: | CN203730941U | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 阴法军 | 申请(专利权)人: | 山东天迈管业有限公司 |
主分类号: | F16L9/16 | 分类号: | F16L9/16;F16L21/06 |
代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人: | 王汝银 |
地址: | 250104 山东省济南市历城*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 易于 连接 缠绕 结构 | ||
技术领域
该方案涉及塑钢缠绕管材技术领域,具体地说是一种易于连接的钢塑缠绕管及连接结构。
背景技术
聚乙烯塑料管材的主要特点是重量轻(其单位重量仅为钢管的1/8),施工方便;管壁光洁度高,流体阻力小,不易结垢;耐腐蚀,使用寿命长等特点,是近几年国家大力推广应用的一种产品。煤矿井下用聚乙烯管材主要是在管材加工过程中加入阻燃母料和抗静电母料来达到阻燃抗静电的使用要求,特别是聚乙烯管材的耐腐蚀性,更适合煤矿井下的各种潮湿及腐蚀环境。
但由于聚乙烯管材自身的特点,是管材刚性比较低,要达到使用要求必须要通过增加壁厚的方法来增加管材的环刚度,这就是管材的用料大增加,尤其是在较大口径(DN≧200mm)管材上,而且聚乙烯管材之间的连接是通过热熔对接两个PE法兰接头,再在两个法兰头上分别套上一个防腐的钢法兰片,通过螺栓进行连接,不仅连接麻烦,而且在成本上就会增加很多。管材本身的重量加上管材与管材之间的连接方式,使整个管道的成本相当高。
另外,针对塑钢缠绕管外表面中存在立筋的结构特征,在使用钢卡固定的过程中,需要在连接部位填充密封块,这种结构的连接作业过程比较复杂,且连接质量需要依靠技术工人的熟练程度,一定程度上存在连接不牢靠的问题。同时由于缠绕管管口处为敞口结构,受力情况下易于变形,进一步地降低了其连接强度。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型提供一种易于连接的钢塑缠绕管及连接结构,这种结构的管材在工厂中进行标准化的制造后,运输至现场后直接使用紧固件连接皆可,使用非常方便。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
一种易于连接的钢塑缠绕管,包括外壁具有立筋的缠绕管本体,在所述加立筋中设有钢带骨架,其特征在于,在所述缠绕管本体靠近的两端的外壁上的两两立筋之间的沟槽中分别设有经热塑填充并冷凝成型的螺旋状塑性填料。
所述塑性填料与缠绕管本体形成的管口外表面为平壁。
所述塑性填料在高度方向上延伸出立筋外端。
在所述钢塑缠绕管的两端口处还分别增设一环形密封胶层。
一种钢塑缠绕管连接结构,特征在于:一橡胶套套置在两支断面对齐的所述钢塑缠绕管结合处并将两管材连接成一体;在橡胶套外套置发泡橡胶板;发泡橡胶板外包覆不锈钢钢箍紧固件。
进一步地:在所述钢塑缠绕管端口处侧面复合有环形密封胶层。
一种钢塑缠绕管连接结构,特征在于:两两钢塑缠绕管的端口处采用热熔融结构进行连接,该热熔融结构是通过在两两端口处增加一套置在外侧的塑性套管并经过热熔融工艺形成的一体连接结构,该连接结构更加简单。
本实用新型的有益效果是:
结构简单,通过在普通钢塑缠绕管的外侧填充塑性填料皆可形成局部双平壁结构,然后切割形成两个端口整齐的管道,且切口处为实心壁结构,强度更高,同时,两个管道对接更容易,且配合更好,安装时,直接在接口处使用密封件和钢箍紧固即可,大大简化了连接过程,且一致性较好,普通的施工人员即可实现快速的连接。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图。
图2为一根完整的钢塑缠绕管示意图。
图3为连接结构的示意图之一。
图4为实施例二中连接结构的示意图。
图5为实施例三的连接结构示意图。
图中:1钢塑缠绕管,11立筋,12沟槽,13环形密封胶层,2填料,3橡胶套,4发泡橡胶板,5不锈钢钢箍紧固件,6聚乙烯套管。
具体实施方式
实施例一,如图1至图3所示,
一种钢塑缠绕管连接结构,包括钢塑缠绕管、橡胶套、发泡橡胶板和不锈钢钢箍紧固件。下面分别就其结构和连接方法就行详细的说明。
钢塑缠绕管1,包括外壁具有立筋11的缠绕管本体,表面具有立筋11和沟槽12,在所述加立筋中设有钢带骨架,这种结构为立筋式缠绕管,可以通过缠绕的方式形成。需要在然后钢塑缠绕管的端部进行处理,以便形成便于连接的结构样式。
具体的为,钢塑缠绕管1生产线上,通过在两两立筋之间的沟槽中分别填充融融的塑料填充物,并经过压轮压实工艺和冷却后形成凝固在沟槽中的螺旋状塑性填料2,该填料与钢塑缠绕管形成一体,成型效果非常好。然后在对其进行切割,切割位置位于对中位置,在管材的两端形成与管口外表面平行的平壁,形成局部的双平壁结构。
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