[实用新型]一种酸雾风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风机，具体的为一种能够在酸雾环境下使用的风机。

背景技术

现有的酸雾风机的叶轮均采用普通钢制成，并在叶轮外设置由防腐材料制成的保护层，防腐材料直接涂覆或包裹在叶轮上。然而，由于防腐材料的脆性较高，容易脱落和意外损伤，意外损伤的防腐保护层无法达到防腐要求。另外，防腐材料在叶轮表面涂覆时不易达到动平衡，造成叶轮运转不稳定；且由于防腐保护层较厚，导致叶轮的重量增大，叶轮旋转需要更大的动能，造成能源浪费。大型离心风机一般不直接驱动，均经过带传动等传动机构等连接电机，在能量传递上具有损失，如图1所示。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种酸雾风机，该酸雾风机不仅具有抗酸雾腐蚀的能力，而且具有重量轻、运行平稳和能源消耗少的优点，并提高了传动效率。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种酸雾风机，包括机架，所述机架上设有叶轮和用于驱动叶轮旋转的电机，所述叶轮包括采用抗酸蚀材料制成的叶片和转轴，且所述机架上设有用于支撑所述转轴的轴承座。

进一步，所述叶轮采用不锈钢制成。

进一步，所述电机的输出轴与所述转轴之间采用联轴器相连。

进一步，所述电机与所述叶轮之间设有变速器，所述电机输出轴与所述变速器相连，所述变速器的输出轴与所述转轴相连。

进一步，还包括与所述叶轮对应设置的隔板，所述隔板呈V型。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的酸雾风机，通过将叶轮采用抗酸蚀材料制成，而不用再在叶片的表面涂覆保护层，因而能够保证叶轮的动平衡，使得风机能够平稳运转；另外，省去保护层能够有效降低叶轮的重量，进而减少能源消耗。

通过将叶轮转轴直接与电机输出轴相连或将叶轮转轴通过变速器与电机输出轴相连，能够有效提高传动效率。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为现有的酸雾风机的结构示意图；

图2为本实用新型酸雾风机第一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型酸雾风机第二实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

第一实施例

如图2所示，为本实用新型酸雾风机第一实施例的结构示意图。本实施例的酸雾风机，包括机架1，所述机架1上设有叶轮2和用于驱动叶轮旋转的电机3，所述叶轮2包括采用抗酸蚀材料制成的叶片和转轴，且所述机架1上设有用于支撑所述转轴的轴承座4。本实施例的叶轮采用耐酸的316L不锈钢制成，能够有效抗酸性腐蚀，提高风机的使用寿命。优选的，本实施例的电机3的输出轴与所述转轴之间采用联轴器6相连，能够有效提高传动效率。优选的，本实施例的酸雾风机还包括与所述叶轮2对应设置的隔板，所述隔板呈V型，式风机在旋转时能产生较大的吸排功能。

本实施例的酸雾风机，通过将叶轮2采用抗酸蚀材料制成，而不用再在叶片的表面涂覆保护层，因而能够保证叶轮2的动平衡，使得风机能够平稳运转；另外，省去保护层能够有效降低叶轮的重量，进而减少能源消耗。

第二实施例

如图3所示，为本实用新型酸雾风机第二实施例的结构示意图。本实施例的酸雾风机括机架1，所述机架1上设有叶轮2和用于驱动叶轮旋转的电机3，所述叶轮2包括采用抗酸蚀材料制成的叶片和转轴，且所述机架1上设有用于支撑所述转轴的轴承座4。本实施例的叶轮采用耐酸的不锈钢制成，能够有效抗酸性腐蚀，提高风机的使用寿命。本实施例的所述电机3与所述叶轮2之间设有变速器5，所述电机3输出轴与变速器5相连，所述变速器5的输出轴与所述转轴相连。通过采用变速器5，能够更加方便地调节叶轮2的转速，且相较于现有的酸雾风机，能够提高传动效率。优选的，本实施例的酸雾风机还包括与所述叶轮2对应设置的隔板，所述隔板呈V型，式风机在旋转时能产生较大的吸排功能。

本实施例的酸雾风机，通过将叶轮2采用抗酸蚀材料制成，而不用再在叶片的表面涂覆保护层，因而能够保证叶轮2的动平衡，使得风机能够平稳运转；另外，省去保护层能够有效降低叶轮的重量，进而减少能源消耗。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。