[实用新型]一种智能化砂轮网片坯布烘烤系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘烤系统，特别涉及一种智能化砂轮网片坯布烘烤系统。

背景技术     砂轮网片是采用砂轮网片坯布冲切而成，裁切采用外径、内孔一次冲切成形工艺。因此，网片具有尺寸公差小，同心度好，周边光洁等优点。砂轮网片坯布是采用玻璃纤维增强网布涂以酚醛、环氧改性树脂，再经烘烤而成。因此烘烤工艺是生产砂轮网片必不可少的一道工序。

    目前砂轮网片坯布的烘烤一般都在烤箱内进行，烤箱内设置有发热管，并通过一个温度控制表来检测和控制烤箱内的温度，这种温度控制方法容易出现温度不均匀，造成烘烤后的砂轮网片坯布出现一面软一面硬的现象，不利于产品的后续处理，同时还会降低产品的品质。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种加热温度均匀、烘烤效率高及品质好的智能化砂轮网片坯布烘烤系统。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括烤箱、控制器及设置在所述烤箱内的若干根导辊，烘烤时，砂轮网片坯布绕过若干根所述导辊，在砂轮网片坯布的两侧均设置有加热器，在所述加热器与砂轮网片坯布之间设置有若干个温度传感器，所述加热器与若干个所述温度传感器均与所述控制器电连接。

所述加热器由若干段加热单元组成，若干段所述加热单元均与所述控制器电连接。

所述加热单元与砂轮网片坯布之间设置有所述温度传感器。

所述若干根导辊使刚进入所述烤箱内的砂轮网片坯布先竖直向上运动，再水平运动，最后竖直向下运动。

竖直方向上的砂轮网片坯布的两侧均设置有所述加热器。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用了智能控温的设计，本实用新型包括烤箱、控制器及设置在所述烤箱内的若干根导辊，烘烤时，砂轮网片坯布绕过若干根所述导辊，在砂轮网片坯布的两侧均设置有加热器，在所述加热器与砂轮网片坯布之间设置有若干个温度传感器，所述加热器与若干个所述温度传感器均与所述控制器电连接，所以，本实用新型可以通过若干个所述温度传感器进行多点检测，同时所述控制器根据若干个所述温度传感器的测量信息对所述加热器进行智能调节，使砂轮网两面的加热温度均匀，具有烘烤效率高品质好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括烤箱1、控制器2及设置在所述烤箱1内的若干根导辊3，烘烤时，砂轮网片坯布4绕过若干根所述导辊3，在砂轮网片坯布4的两侧均设置有加热器5，在所述加热器5与砂轮网片坯布4之间设置有若干个温度传感器6，所述加热器5与若干个所述温度传感器6均与所述控制器2电连接。在本实施例中，所述导辊3有四根，两根所述导辊3转动设置在所述烤箱1上部，另外两根转动设置在所述烤箱1的下部，四根所述导辊3同一端的连线呈矩形，四根所述导辊3使刚进入所述烤箱1内的砂轮网片坯布4先竖直向上运动，再水平运动，最后竖直向下运动。

所述加热器5由若干段加热单元7组成，若干段所述加热单元7均与所述控制器2电连接。

所述加热单元7与砂轮网片坯布4之间设置有所述温度传感器6。

竖直方向上的砂轮网片坯布4的两侧均设置有所述加热器5，在本实施例中，砂轮网片坯布4两侧的有所述加热器5均由三段所述加热单元7组成，每段所述加热单元7与与砂轮网片坯布4之间设置有一个所述温度传感器6，这样即可以实现多点测温，所述控制器2通过所述温度传感器6检测到的温度后，对每段所述加热单元7进行单独调节控制，使本实施例中的十二个所述温度传感器6检测到的温度相同，从而达到砂轮网片坯布两面的加热温度均匀的目的，实现智能控制。

本实用新型应用于砂轮网片坯布烘烤系统的技术领域。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。