[实用新型]刷辊在线清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，具体的涉及一种刷辊在线清洗装置。

背景技术

现有的铝加工工作辊刷辊为一种尼龙刷辊，且为了清洗该刷辊，在该刷辊内部设有喷射清洗乳液的清洗装置。该内部清洗装置虽然在一定程度上能够清洗刷辊的根部，但是在使用过程中，刷辊的表面还极易粘上轧制过程中产生的铝灰，而现有的内部清洗装置无法进行彻底地清洗，这便导致工作辊的辊面上粘上铝灰，影响铝板表面质量。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种刷辊在线清洗装置，该刷辊在线清洗装置能够有效在线清洁刷辊，提高刷辊表面清洁度。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种刷辊在线清洗装置，包括设置在所述刷辊内部的内部清洗机构和用于清洗刷辊表面的表面清洗机构；

所述表面清洗机构包括管夹座，所述管夹座上安装有与所述刷辊轴线平行的乳液管，所述乳液管上间隔的设有用于向所述刷辊表面喷射乳液的喷嘴和用于向所述乳液管注入乳液的外进乳液口。

进一步，所述内部清洗机构包括设置在所述刷辊中心的中心通孔和设置在所述中心通孔上的内进乳液口，所述中心通孔的内壁与所述刷辊外壁之间设有用于乳液喷出的喷射孔。

进一步，所述喷射孔位于所述刷辊的径向方向上。

进一步，所述喷射孔的内径为4-8mm。

进一步，所述喷射孔的内径为6mm。

进一步，所述喷嘴为喷射区域为60-120°的扇形区域的扇形喷嘴。

进一步，所述喷嘴为喷射区域为90°的扇形区域的扇形喷嘴。

进一步，所述喷嘴的喷射方向可调节，所述喷嘴的喷射中心线与所述刷辊轴线和乳液管轴线构成的平面之间的夹角为10-50°。

进一步，所述喷嘴的喷射中心线与所述刷辊轴线和乳液管轴线构成的平面之间的夹角为30°。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的刷辊在线清洗装置，通过设置表面清洗机构，能够用于清洗刷辊表面粘上的铝灰，配合刷辊内部设置的内部清洗机构，能够保证刷辊根部和表面的清洁度，进而保证工作辊的表面清洁度，提高铝板的轧制质量。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型刷辊在线清洗装置实施例的结构示意图；

图2为表面清洗机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图1所示，为本实用新型刷辊在线清洗装置实施例的结构示意图。本实施例的刷辊在线清洗装置，包括设置在刷辊1内部的内部清洗机构和用于清洗刷辊1表面的表面清洗机构。表面清洗机构包括管夹座2，管夹座2上设有管夹12，管夹座2上安装有与刷辊1轴线平行的乳液管3，乳液管3上间隔的设有用于向刷辊1表面喷射乳液的喷嘴4和用于向乳液管3注入乳液的外进乳液口5，外进乳液口5上连接有外进乳液管6，管夹座2固定安装在底座7上，该底座7固定安装在轧机牌坊摆动架上，不会影响刷辊1的正常使用。

本实施例的内部清洗机构包括设置在刷辊1中心的中心通孔8和设置在中心通孔8上的内进乳液口9，内进乳液口9上连接有内进乳液管10，且中心通孔8的内壁与刷辊1外壁之间设有用于乳液喷出的喷射孔11。本实施例的喷射孔11位于刷辊1的径向方向上，能够用于清洗刷辊1根部。喷射孔11的内径设置为4-8mm，本实施例的喷射孔11的内径优选的设置为6mm，既能够满足乳液喷射量的要求，且喷射速率也能够满足清洗要求。

进一步，喷嘴4为喷射区域为60-120°的扇形区域的扇形喷嘴，本实施例的喷嘴4优选为喷射区域为90°的扇形区域的扇形喷嘴，通过采用扇形喷嘴，喷射区域更广，能够满足刷辊1表面的清洗要求。

进一步，喷嘴4的喷射方向可调节，喷嘴4的喷射中心线与刷辊1轴线和乳液管3轴线构成的平面之间的夹角为10-50°，本实施例的喷嘴4的喷射中心线与刷辊1轴线和乳液管3轴线构成的平面之间的夹角为30°，使得喷射的乳液与刷辊1表面之间存在一定的夹角，能够获得更好的清洗效果。

本实施例的刷辊在线清洗装置，通过设置表面清洗机构，能够用于清洗刷辊1表面粘上的铝灰，配合刷辊1内部设置的内部清洗机构，能够保证刷辊根部和表面的清洁度，进而保证工作辊的表面清洁度，提高铝板的轧制质量。外进乳液管6和内进乳液管10的压力可通过系统供给压力调节，进而可方便地调节喷嘴4喷出的乳液压力和喷射孔11喷出的乳液的压力。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。