[实用新型]一种倾斜式特厚板淬火装置有效
申请号: | 201320867115.1 | 申请日: | 2013-12-26 |
公开(公告)号: | CN203683593U | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 朱书成;许少普;唐郑磊;李忠波;赵迪;朱先兴 | 申请(专利权)人: | 南阳汉冶特钢有限公司 |
主分类号: | C21D1/667 | 分类号: | C21D1/667;C21D9/00 |
代理公司: | 郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙) 41117 | 代理人: | 秦舜生 |
地址: | 474550*** | 国省代码: | 河南;41 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 倾斜 厚板 淬火 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及到特厚板的热处理设备,具体涉及一种倾斜式特厚板淬火装置。
背景技术
特厚钢主要用于桥梁、锅炉、压力容器、船舶等多个领域,大厚度特厚板由于单重较大、特殊规格(特长、特厚等),不能在辊底式热处理炉(炉底辊高温下承重能力有限)、外部机械化炉(长度及宽度上有限)进行热处理,只能在台车炉进行热处理,而处理特厚、特重、特长的台车炉的淬火系统要求很高,且一般的冷却系统无法达到这些钢的冷速要求,故需一套特厚板淬火系统,能方便快捷的吊运、入水,同时满足特厚板快冷、淬火的热处理淬火装置。
发明内容
针对上述情况,为了解决特殊规格的特厚板的调质问题,本实用新型之目的是提供一种倾斜式特厚板淬火装置,有效针对特厚板快速入水缩短钢板高温待入水停留时间,完成热处理淬火工序,为生产大厚度特厚板提供一种特厚板生产的热处理淬火装置。
为达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是所述倾斜式特厚板淬火装置具有倾斜式淬火水槽,在倾斜式淬火水槽内设置有淬火钢板架,在倾斜式淬火水槽与淬火钢板架之间设置有高压气、水喷嘴。
上述淬火钢板架将特淬火厚板3夹住,利用行车挂住淬火钢板架入水;特厚板上下有水,下侧有高压气、水喷嘴。
本实用新型可以有效针对特厚板快速入水缩短钢板高温待入水停留时间,完成热处理淬火工序,为生产大厚度特厚板提供保证。
综上所述,该热处理倾斜式淬火装置执行的特殊规格特厚板的调质工艺,对于提高特厚板的性能,提高产品档次具有重要的意义,具有广阔的应用前景。
附图说明
下面结合附图,对本实用新型的结构特征做进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中,1.淬火钢板架,2.倾斜式淬火水槽,3.淬火特厚板,4.高压气、水喷嘴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型针对不同的热处理冷却工艺不同的实施方式作详细说明。
参看图1,本实用新型所述倾斜式特厚板淬火装置具有倾斜式淬火水槽2,在倾斜式淬火水槽2内设置有淬火钢板架1,在倾斜式淬火水槽2与淬火钢板架1之间设置有高压气、水喷嘴4。
上述淬火钢板架1将特淬火厚板3夹住,利用行车挂住淬火钢板架1入水;特厚板3上下有水,下侧有高压气、水喷嘴4。
在被淬钢板入水前,倾斜式淬火水槽2已充满水,特厚板3在台车炉中按淬火工艺温度进行加热,特厚板按工艺温度要求加热,板温透烧均匀后,即可出炉。台车开出炉膛,天车用淬火钢板夹将处于淬火温度的钢板吊起,水平放到淬火钢板架1上,吊入大容量的倾斜式淬火水槽2中,并落到水深约1m处。供水阀组开启,钢板落到规定的位置,淬火钢板架1中的钢板,被淬钢板上/下面约600/700 m3的循环水,其中钢板入水前打开高压水、高压气,利用高压气、水喷嘴4将水以4m/s的速度从钢板上、下面形成层流冷却并形成溢流,以利于水循环温度均匀及减少钢板表面的蒸气膜,使水以最大限度吸收钢板热量,通过缩短特厚板高温提留时间,按工艺要求的冷却速度快速冷却钢板。当温降至工艺要求的终冷温度时,用淬火钢板架1吊钢板出水,然后用行车吊运至晾钢台架上,待进入台车炉的回火工序。
上面所述的实施仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案,在不脱离本实用新型的设计思想的前提下,本领域中普通技术人员对本技术方案作出的任何修改或局部替换,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于南阳汉冶特钢有限公司,未经南阳汉冶特钢有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201320867115.1/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种挂面自动循环烘干生产线
- 下一篇:一种云母粉加气砖及其制作方法