[实用新型]酒醅在线配料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种酒醅在线配料系统。

背景技术

在传统的酿酒生产中，酒醅、粮食和稻壳等酿酒原料统一按重量配比投放到搅拌机中，通过搅拌机进行搅拌均匀后，再投入至甑桶中进行蒸馏。这种提前承重以及混料的方式存在劳动效率低的缺陷，并且不能根据需要进行及时调整，因而不适应于白酒酿造的自动化生产线。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题提供一种原料配比精确且能进行自动配料搅拌的酒醅在线配料系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的酒醅在线配料系统，其包括自前往后依次设置的酒醅加料机、加粮机和加稻壳机，其结构特点是：所述加粮机和加稻壳机的下方设有网带输送机，网带输送机位于加粮机和加稻壳机的下方的部位上分别装有混料搅拌装置，酒醅加料机的出料口与网带输送机的前部之间设有酒醅输送机，所述酒醅加料机、加粮机和加稻壳机上分别装有控制器、称重传感器和自动投料装置，称重传感器和自动投料装置分别与控制器电连接。

所述酒醅加料机、加粮机和加稻壳机分别具有机架和盛料斗，所述称重传感器安装在盛料斗的底部与机架之间。

所述盛料斗的下部设有长条状的出料口，所述自动投料装置包括装在盛料斗上且沿出料口长度方向设置的投料轴，投料轴由连接在盛料斗上的投料电机动力驱动，投料轴环布有沿投料轴径向伸出且间隔分布的投料叶片，所述投料电机与控制器电连接。

所述网带输送机包括自前往后倾斜向上设置的网带输送架，网带输送架的上下两端分别转动连接有驱动轴，其中一根驱动轴由输送动力装置驱动，两驱动轴之间套装有输送网带，所述混料搅拌装置包括连接在网带输送架上且由混料搅拌动力装置驱动的混料搅拌轴，混料搅拌轴上装有螺旋间隔分布的混料搅拌柱。

本实用新型具有以下优点：其通过自动投料装置进行投料，根据酒醅加料机、加粮机和加稻壳机的各自投放量通过称重传感器进行控制，控制器接收到称重传感器的信号控制自动投料装置进行精确投料，从而保证了投料量的准确性，投放上定量的物料后，即时通过混料搅拌装置进行搅拌混料，从而实现即时投料即时搅拌混料，实现了连续生产的自动化作业，大大提高了劳动效率。

综上所述，本实用新型具有原料配比精确且能进行自动配料搅拌的优点。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图2是酒醅加料机的结构示意图；

图3是图2左视的结构示意图；

图4是网带输送机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

如图1所示，本实用新型所提供的酒醅在线配料系统包括自前往后依次设置的酒醅加料机1、加粮机2和加稻壳机3，所述加粮机2和加稻壳机3的下方设有网带输送机6，网带输送机6位于加粮机2和加稻壳机3的下方的部位上分别装有混料搅拌装置，酒醅加料机1的出料口与网带输送机6的前部之间设有酒醅输送机7，该酒醅输送机7包括位于酒醅加料机1与网带输送机6后部之间的输送架，输送架上装有有动力机驱动的皮带轴和传送网带，酒醅由传送网带进行输送。在本实施例中，粉碎后的粮食需要湿润，因而在加粮机2的前方设置润粮机101，润粮机101将湿润好的粮食通过皮带输送机送至加粮机2中，该润粮机101的具体结构为现有技术，在此不再赘述。所述酒醅加料机1、加粮机2和加稻壳机3上分别装有控制器9、称重传感器8和自动投料装置，称重传感器8和自动投料装置分别与控制器9电连接；酒醅加料机1、加粮机2和加稻壳机3分别具有机架10和盛料斗11，如图2和图3所示，图中示意出了酒醅加料机1的结构，加粮机2和加稻壳机3的结构与酒醅加料机1的结构相同，称重传感器8安装在盛料斗11的底部与机架10之间，盛料斗11的下部设有长条状的出料口，所述自动投料装置包括装在盛料斗11上且沿出料口长度方向设置的投料轴12，出料口的下部设有细长状的料槽，投放轴12转动连接在该料槽中，投料轴12由连接在盛料斗11上的投料电机13动力驱动，投料轴12环布有沿投料轴12径向伸出且间隔分布的投料叶片14，所述投料电机13与控制器9电连接。

如图1和图4所示，网带输送机6包括自前往后倾斜向上设置的网带输送架61，网带输送架61的上下两端分别转动连接有驱动轴62，其中一根驱动轴62由输送动力装置驱动，两驱动轴62之间套装有输送网带63，所述混料搅拌装置包括连接在网带输送架61上且由混料搅拌动力装置驱动的混料搅拌轴64，混料搅拌轴64上装有螺旋间隔分布的混料搅拌柱65。

以上所述为本实用新型的具体结构形式，本实用新型不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。