[实用新型]筒节翻转平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及筒节翻转装置技术领域，是一种筒节翻转平台。

背景技术

风力发电塔的塔筒是由多个筒节叠加焊接而成；每个筒节均采用钢板卷筒焊接，相邻筒节之间通过法兰环缝对接；在实际生产过程，通常将钢板卷筒操作后，需要通过行车吊装的方式将筒节轴线垂直于地面焊接法兰，由于筒节的体积较大，起吊操作时难度高，效率低，存在一定的安全隐患；同时由于筒节的筒壁较薄，重量较大，起吊时会破坏筒节的圆度，存在筒节对接难、环缝焊接强度低的问题，影响塔筒的质量。

发明内容

本实用新型提供了一种筒节翻转平台，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决采用行车吊装筒节时，起吊操作时难度高，效率低，存在一定的安全隐患；同时影响塔筒质量的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种筒节翻转平台，包括底架、铰接座、翻转架和翻转动力装置；在底架的上端固定安装有铰接座，在铰接座上通过连接轴铰接安装有翻转架；底架与翻转架之间安装有能使翻转架转动的翻转动力装置。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述翻转架可包括水平支架、竖直支架和翻转支撑板；水平支架的后端与竖直支架的下端垂直固定安装在一起；在竖直支架下端的左右两侧分别固定安装有翻转支撑板；翻转支撑板通过连接轴铰接安装在铰接座上；在水平支架与竖直支架之间固定安装有两个支撑限位架，支撑限位架分别位于水平支架和竖直支架的左右两侧。

上述竖直支架的后侧顶端可固定安装有支腿。

上述翻转动力装置可采用液压装置；在翻转架左右两侧的底架上分别安装有液压装置，液压装置包括液压缸体和活塞杆；液压缸体的底端分别铰接安装在底架的上端后侧；活塞杆的顶端分别与左右两侧的支撑限位架铰接安装在一起。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；通过液压控制，翻转架能够带动筒节在底架上实现垂直翻转，便于筒节与法兰焊接，有效保证了塔筒的质量，降低操作难度，提高工作效率，安全性高。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为本实用新型在翻转状态下的主视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为底架，2为铰接座，3为水平支架，4为竖直支架，5为翻转支撑板，6为支撑限位架，7为液压缸体，8为活塞杆，9为支腿。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的A向所指视图的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的A向所指视图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该筒节翻转平台包括底架1、铰接座2、翻转架和翻转动力装置；在底架1的上端固定安装有铰接座2，在铰接座2上通过连接轴铰接安装有翻转架；底架1与翻转架之间安装有能使翻转架转动的翻转动力装置。筒节卷筒后，将筒节水平放置在翻转架，翻转动力装置提供动力，翻转架绕连接轴垂直翻转,并带动筒节翻转，翻转后使筒节能够轴线垂直于地面，以便于筒节焊接法兰，有效降低操作难度，提高工作效率，安全性高；在焊接时，因不受吊具对筒节的圆度影响，提高对接效率和环缝焊接强度，保证了塔筒的质量。

可根据实际需要，对上述筒节翻转平台作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，翻转架包括水平支架3、竖直支架4和翻转支撑板5；水平支架3的后端与竖直支架4的下端垂直固定安装在一起；在竖直支架4下端的左右两侧分别固定安装有翻转支撑板5；翻转支撑板5通过连接轴铰接安装在铰接座2上；在水平支架3与竖直支架4之间固定安装有两个支撑限位架6，支撑限位架6分别位于水平支架3和竖直支架4的左右两侧。需要将筒节翻转时，可将筒节水平放置在水平支架3上，通过翻转支撑板5使水平支架3和竖直支架4绕连接轴垂直翻转，翻转后筒节能够竖直坐于竖直支架4上；两侧的支撑限位架6对翻转过程中的筒节起到左右限位的作用。