[实用新型]一种低压机柜门板

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力系统技术领域，具体涉及一种低压机柜门板。

背景技术

低压机柜门板是低压配电柜中用于配电柜外部整体防护部分的主要构件，其美观性、安装可靠性及整体强度尤为重要。目前，现有的低压机柜门板容易出现掉角、平整度低、强度差以及易出现晃动现象等弊端，如图5所示，图5为现有技术的低压机柜门板的结构示意图，现有技术的低压机柜门板，整体强度低，安装到机柜上之后容易出现掉角及平整度低等现象，特别是当门板打开后，轻轻晃动门板极易出现强烈晃动的现象。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种整体强度高、安全可靠、外观美观大方的低压机柜门板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种低压机柜门板，包括门板，所述的门板四周设有加强筋，所述的加强筋的四边分别由门板的四边朝门板中心折弯形成，所述的加强筋包括分布在门板四边的加强筋，所述的加强筋分别由门板的四边折弯形成，所述的加强筋的内部中空，分框的横截面为矩形，所述的门板的四边周沿经过折弯后与所述的门板的板体处相抵，并在其相抵处焊接设置。

作为优选，所述的分框靠门板的一边的端部设有折弯形成的抵边，所述的抵边与所述的门板的板体部分相抵设置，并在抵边与门板相抵处作焊接设置。采用上述的优选方案后，焊接面的焊接效果更牢固。

作为优选，所述的加强筋靠门板的一侧的侧边上设有若干挖空的焊接口，所述的焊接口连通加强筋中空的内部与外界。采用上述的优选方案后，操作焊接更加方便。

作为优选，所述的加强筋上设有均匀分布的工艺孔，所述的工艺孔为长条状的通孔，所述的工艺孔的长度方向与所述的加强筋的长度方向一致。

作为优选，所述的加强筋与低压机柜配合的一侧的加强筋为安装加强筋，所述的安装加强筋与背离门板中心的一侧上设有铰接孔，所述的安装加强筋与设有铰链孔的侧壁相邻的一侧上设有挖空的安装孔。采用上述的优选方案后，门板与低压机柜的安装配合更加方便，

作为优选，所述的门板上设有通风口和锁口。采用上述的优选方案后，风口的设置可以将低压机柜内工作时产生的热量及时散出，锁口的设置为锁体的安装提供安装位置。

本实用新型的低压机柜门板门板的四周均采用封闭折弯形式，并且四角封焊，四边采用封闭折弯并焊接而成，较大幅度的增强门板整体强度和刚性，本实用新型低压机柜门板装配在机柜上之后，可以大大减少传统门板掉角、平整度低、强度差及易产生晃动现象等弊端，可显著提高机柜门板强度及美观度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的剖面结构示意图；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为图1中B处的局部放大图；

图5为本实用新型背景技术的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本实用新型的实施例具体是一种低压机柜门板，包括门板1，门板1四周设有加强筋2，加强筋2的四边分别由门板1的四边朝门板1中心折弯形成。加强筋2包括分布在门板1四边的加强筋21，加强筋21分别由门板1的四边折弯形成，加强筋21的内部中空，加强筋21的横截面为矩形，门板1的四边周沿经过折弯后与门板1的板体处相抵，并在其相抵处焊接设置。

加强筋21靠门板1的一边的端部设有朝加强筋21中空中心折弯延伸的抵边211，抵边211与门板1的板体部分相抵设置，并在抵边211与门板1相抵处作焊接设置。

加强筋21靠门板1的一侧的侧边上设有挖空的焊接口212，焊接口212连通加强筋21中空的内部与外界。加强筋21上设有均匀分布的工艺孔213，工艺孔213为长条状的通孔，工艺孔213的长度方向与加强筋21的长度方向一致。工艺孔213长度方向的两端为弧形，可以避免对安装人员造成伤害。

加强筋2与低压机柜配合的一侧的加强筋21为安装加强筋21a，安装加强筋21a与背离门板1中心的一侧上设有铰链孔214，安装加强筋21a与设有铰链孔214的侧壁相邻的一侧上设有挖空的安装孔215。门板1上设有通风口11和锁口12。

本实用新型的低压机柜门板的工作原理与现有技术的低压机柜门板的工作原理基本相同，不同点在于在门板1的四周设置经过折弯的形成的加强筋2，整体结构强度更高。