[实用新型]一种湿法贝斯水分挤压烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型属于湿法贝斯加工设备领域，具体地说，涉及一种湿法贝斯水分挤压烘干装置。

背景技术

湿法生产工艺是以革基布为基材，在含有二甲基甲酸胺(DMF)的浸槽中浸入树脂进行定型，然后进入20-60%DMF的预凝固槽，经水收缩再挤压干燥定型，进入涂料台。然后在基材上涂抹聚氨酯组份浆料，进入凝固槽进行凝固成膜处理。在凝固过程中，浆料中DMF被水置换（形成的废水送DMF精馏回收车间回收DMF)形成泡孔。皮膜泡孔在水洗槽中进行反复冲洗，脱除残留DMF,挤压水分后烘干，即成湿法产品贝斯（或底坯）。

皮膜泡孔在水洗槽中进行反复冲洗，脱除残留DMF后,挤压水分主要靠烫平轮来完成，烫平轮主要靠导热油集中供热，由于是导热油集中供热，温度很难控制产品要求，极易造成产品的损坏。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种结构简单、节约成本的湿法贝斯水分挤压烘干装置。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种湿法贝斯水分挤压烘干装置，其特征在于：包括依次连接的水洗机构、水分挤压机构和烘干机构；所述水分挤压机构包括水分挤压烘箱，水分挤压烘箱内设置有挤压轮支架，挤压轮支架上设置有挤压轮组件，水洗机构连接挤压轮组件；所述水分挤压烘箱上设置有若干排风管道，排风管道连通水分挤压烘箱。

所述挤压轮组件活动安装在挤压轮支架上，并且挤压轮组件包括安装在挤压轮支架上的上下两排挤压轮，上下两排的挤压轮交错设置。

所述贝斯依次穿过水洗机构、水分挤压机构和烘干机构，在水分挤压机构中贝斯一上一下依次穿过挤压轮。

所述挤压轮组件中共有十二个挤压轮，上排的挤压轮数目为六个，下排的挤压轮的数目为六个。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型是在水洗工序和烘干工序之间设置水分挤压烘箱，贝斯一上一下依次穿过安装在挤压轮支架上的挤压轮，有效挤压水分后，进入烘干工序，产品质量显著提高。本实用新型结构简单，将烫平轮导热油集中供热改造成烘箱排风余热供热，能有效节约成本，同时提高了产品质量。

同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例：

如图1所示，一种湿法贝斯水分挤压烘干装置，包括依次连接的水洗机构1、水分挤压机构和烘干机构。所述水分挤压机构包括水分挤压烘箱4，水分挤压烘箱4内设置有挤压轮支架，挤压轮支架上设置有挤压轮组件，水洗机构连接挤压轮组件。所述烘干机构包括烘箱5，烘箱5上设置有若干排风管道6，排风管道6连通水分挤压烘箱4。

在本实施例中，所述挤压轮组件活动安装在挤压轮支架上，并且挤压轮组件包括安装在挤压轮支架上的上下两排挤压轮3，上下两排的挤压轮3交错设置。

所述贝斯2为需要加工的原材料，贝斯2依次穿过水洗机构1、水分挤压机构和烘干机构，在水分挤压机构中贝斯一上一下依次穿过挤压轮3。

所述挤压轮组件中共有十二个挤压轮3，上排的挤压轮3数目为六个，下排的挤压轮3数目为六个。

本实用新型是在水洗工序和烘干工序之间设置水分挤压烘箱，贝斯一上一下依次穿过安装在挤压轮支架上的挤压轮，有效挤压水分后，进入烘干工序，产品质量显著提高。本实用新型结构简单，将烫平轮导热油集中供热改造成烘箱排风余热供热，能有效节约成本，同时提高了产品质量。

本实用新型不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。