[实用新型]工业热风机组

说明书

技术领域: 

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及热交换装置，特别是一种工业热风机组。

背景技术: 

现代工业装置正呈现大型化的特点，要求换热装置向更加高效、紧凑的趋势发展，以利于节约空间，降低消耗。在煤矿井筒中，采掘工作面风温超过30°C，相对湿度接近100%，井下环境趋于恶化，需要采用热交换装置对井下环境进行调节，使其适合工人工作。现有技术中，用于煤矿井筒的热交换装置采用板式、管式、螺旋板式等型热交换器，其换热效果较差，能耗较大。

发明内容： 

本实用新型的目的在于提供一种工业热风机组，所述的这种工业热风机组要解决现有技术中用于煤矿井筒的换热设备换热效果差、能耗高的技术问题。

本实用新型的这种工业热风机组，包括翅片式空气换热器、风机、风机变频控制器、箱体和控制柜，翅片式空气换热器中包括有换热管、热媒进口和热媒出口，其中，所述的风机和翅片式空气换热器均设置在所述的箱体内，风机的进风口与箱体外侧连通，风机出风口通过管路与翅片式空气换热器的换热管连接，翅片式空气换热器的出风口处设置有温度传感器，热媒进口和热媒出口与热媒管路连接，所述的热媒管路上设有电动温控阀，所述的电动温控阀的控制端与一个控制器连接，所述的温度传感器的信号端也与所述的控制器连接，控制器设置在所述的控制柜中。 

进一步的，换热管的外周设置有复数个翅片。 

进一步的，箱体的侧壁设置有维修门。 

进一步的，热媒进口和热媒出口设置在翅片式空气换热器的顶部。 

进一步的，制柜内设置有风机变频控制器，所述的风机变频控制器与风机的控制端连接，风机变频控制器又与控制器连接。 

进一步的，所述的控制器通过通信网络与远程计算机相连接。 

进一步的，所述的箱体由冷轧钢板构成。 

进一步的，所述的冷轧钢板厚度为2.5mm。 

进一步的，所述的控制器中设置有以太网通讯模块和以太网通讯接口。 

本实用新型的工作原理是：本实用新型利用控制器控制风机转速，利用温度传感器检测翅片式空气换热器的出风口温度，利用电动温控阀控制热媒管路中热媒流量，可自动调节出风风量，使井口通风温度始终在规定的范围内运行。采用翅片式空气加热器作为热交换装置，提高了换热效果，降低了能耗，运行稳定，噪音小，低碳，改善环境，符合人性化要求。 

附图说明： 

图1是本实用新型的工业热风机组的结构示意图。

图2是本实用新型的工业热风机组的右视图。 

具体实施方式： 

实施例1:

如图1和图2所示，本实用新型的工业热风机组，其中，其包括翅片式空气换热器1、风机2、风机变频控制器、箱体3和控制柜4，所述的风机2和翅片式空气换热器1设于所述的箱体3内，所述的箱体3侧壁设有维修门5，所述的风机2的进风口8与外界冷空气连通，所述的风机2出风口通过管路与所述的翅片式空气换热器1的换热管相连接，所述的翅片式空气换热器的出风口9处设有温度传感器，所述的换热管外周设有复数个翅片，所述的翅片式空气换热器顶部设有热媒进口6和热媒出口7，所述的控制柜4内设有控制器和风机变频控制器，所述的热媒的管路上设有电动温控阀，在所述的电动温控阀的控制端与所述的控制器相连接，所述的温度传感器的信号端与控制器的输入端相连接。

进一步的，所述的控制器通过通信网络与远程计算机相连接。 

进一步的，所述的箱体采用冷轧钢板，所述的冷轧钢板设有彩钢板。 

进一步的，所述的冷轧钢板厚度为2.5mm。 

本实用新型设有智能电动温控阀，通过自动调节热水流量，严格控制出风温度。在电脑控制柜中设有风机变频调节装置（ABB或西门子），根据混合温度传感器的信号跟踪，自动调节出风风量，使井口通风温度始终在规定的范围内运行。冷空气从翅片式空气加热器进风口通过翅片式空气加热器的翅片换热管的外表面及翅片，与管内的热媒产生的热量进行热交换，从而使出风口的风温升高，以满足用户工艺要求。翅片换热管的翅片，增加了散热面积。出风温度、进风风量全自动控制，并配备计算机远程监控信息端口,实现远程监控，就进接入工业以太网。