[实用新型]豆腐块制作设备

说明书

技术领域

本实用新型属于制作豆腐用设备技术领域，尤其涉及一种豆腐块制作设备。

背景技术

现阶段,制作豆腐块时，都是用专门的制作豆腐的机器进行生产，豆腐块的成型一般都是在浆液中添加冰块搅拌，然后添加卤水或石膏成型，但是这种机器只适合家用小批量生产，若要实现大批量流水化生产，现有的小型设备无法达到批量生产要求，而且，在豆腐块成型时产生的气泡则是首要解决的问题，如果存在气泡，会导致豆腐块块体松软不结实，且口感不好，同时卤水和石膏会对人的身体造成伤害；同时，在制作豆腐块的过程中，使用大豆蛋白既能够带来好的口感，又不会对人体造成伤害，但是大豆蛋白在低温下显现出流体状态，在常温下停放会凝固，因而如何使用大豆蛋白制作豆腐块成为本领域的一大技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种豆腐块制作设备，实现豆腐块大批量化生产，且成型后的豆腐块结实无气泡。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：豆腐块制作设备，包括反应罐和由动力装置驱动的输送带，所述输送带上摆放有若干用于形成块体的成型箱，所述反应罐内设有搅拌装置，所述反应罐的顶部设有进口，所述反应罐的底部设有出口；所述输送带上摆放有若干用于形成块体的成型箱，所述成型箱与所述出口的位置相对应，所述输送带的下方且位于所述输送带输送方向上设有若干用于消除所述成型箱内存留气泡的震动元件。

作为一种的改进，所述反应罐的外围设有夹层，所述夹层内设有用于防止所述反应罐内大豆蛋白凝固的冷却剂。

作为一种改进，所述搅拌装置包括转动安装在所述反应罐内的搅拌轴，所述搅拌轴从所述反应罐的顶部伸出且连接有驱动装置，位于所述反应罐内的搅拌轴上设有至少一层搅拌叶片。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

由于该豆腐块制作设备包括反应罐和摆放有若干成型箱的输送带，且输送带的下方设有震动元件，从而通过反应罐和输送带实现大容量连续批量生产，通过搅拌装置防止在反应罐内浆液结块和实现均匀搅拌，最后在运送成型箱时，通过输送带下方的震动元件消除成型箱内存留的气泡，使豆腐块变的结实且口感好，生产效率高，产品质量好，同时在生产过程中无需添加卤水和石膏，自然成形，保证了食用安全。

由于夹层内设有用于防止反应罐内大豆蛋白凝固的冷却剂，从而通过冷却剂进行降温，保证反应罐处于低温状态，防止浆液在反应罐内凝结而影响生产；同时保证了浆液从反应罐流出进入成型箱后快速凝结。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中，1-电机；2-搅拌轴；3-反应罐；4-搅拌叶片；5-冷却剂；6-出口；7-进口；8-成型箱；9-驱动器；10-输送带；11-震动器；12-回收板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，该豆腐块制作设备包括反应罐3和由动力装置驱动的输送带10，该动力装置优选为电机1，也可以为其他带动输送带10运转的动力源，该输送带10上摆放有若干用于形成块体的成型箱8，该成型箱8还可以通过设置反应罐3和输送带10之间的起升机构将成型箱8运送至输送带10上，该成型箱8包括四周和底部封闭的框架体。

该反应罐3内设有搅拌装置，该搅拌装置包括转动安装在反应罐3内的搅拌轴2，该搅拌轴2从反应罐3的顶部伸出且连接有驱动装置，该驱动装置优选为电机1，也可以为其他带动搅拌轴2转动的动力源，位于反应罐3内的搅拌轴2上设有至少一层搅拌叶片4；该反应罐3的顶部设有用于原料进入的进口7，该反应罐3上设有连通成型箱8的出口6，该成型箱8与出口6的位置相对应，该输送带10的下方且位于输送带10的输送方向上设有若干用于消除成型箱8内存留气泡的震动元件，该震动元件为由驱动器9带动的弹簧或震动器11，该驱动器9可以为电机1，也可为其他提供动力的动力源，该输送带10的末端设有用于集中收集成型豆腐块的回收装置，该回收装置为连通输送带10的回收板12，然后通过人工收集，该回收板12上设有阻止成型箱8掉落的挡板。

该反应罐3的外围设有夹层，该夹层内设有用于防止反应罐内浆液凝固的冷却剂5，该冷却剂5为在夹层循环的低温冷却水或设置在夹层内的实现制冷的零部件。