[实用新型]离心机防堵塞筛筐有效
申请号: | 201320868067.8 | 申请日: | 2013-12-26 |
公开(公告)号: | CN203620803U | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 张朝俊;张仁旭 | 申请(专利权)人: | 四川北方硝化棉股份有限公司 |
主分类号: | B04B7/16 | 分类号: | B04B7/16 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 刘世平 |
地址: | 646003 四川省泸*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 离心机 堵塞 | ||
技术领域
本实用新型涉及离心机领域,尤其是一种离心机防堵塞筛筐。
背景技术
传统的用于酿酒工业的离心机,一般会在离心机筛筐的侧壁上设置直孔,所述直孔是用于将物料在离心机内被甩出的水分及时的排出。但是结合实践生产,在生产进行到一段时间后,会有物料将上述直孔堵住的情况。目前所采用的清理堵塞方式是用高压水冲洗直孔的办法来解决。但由于直孔段太长,物料在孔中受阻或挤压,堵塞淤积紧密,用高压水枪也难于疏通滤孔,甚至不得不用手工戳孔的办法处理,这不仅增加了人工劳动强度,而且降低了设备运行效率。如果上述堵塞得不到及时的清理,就会影响物料的脱水效果,从而带来产品水酒含量高,酒精消耗大、运行成本高等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种易于清理堵塞物料的离心机防堵塞筛筐。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:离心机防堵塞筛筐,包括筛筐,所述筛筐的侧壁上设置有锥形通孔,所述锥形通孔的小孔端设置于筛筐的内壁,锥形通孔的大孔端设置于筛筐的外壁,筛筐内设置有布料器。
进一步的是,所述筛筐外套有排液回收壳,所述排液回收壳底部设置有排液口。
进一步的是,筛筐的底部设置有筛筐出料口。
进一步的是,排液回收壳底部设置有排液回收壳出料口,所述排液回收壳出料口设置于筛筐出料口正下方。
本实用新型的有益效果是:在实际使用时,首先通过布料器将待处理物料投放到筛筐内,然后筛筐高速旋转并将物料甩到筛筐的侧壁上。此时,物料内的水分从锥形通孔的小孔端流到大孔端并最终被甩出。在上述加工过程结束后,锥形通孔内会充满了物料碎渣,在清理掉筛筐的主要物料碎渣后,再次启动筛筐,随着筛筐的旋转,锥形通孔的物料会被最终甩出,从而实现方便快捷的将筛筐进行清理。本实用新型可以应用于化工和食品工业的离心机中。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图中标记为:筛筐1、锥形通孔11、小孔端111、大孔端112、筛筐出料口12、排液回收壳2、排液口21、排液回收壳出料口22、布料器3、布料器出口31。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示的离心机防堵塞筛筐,包括筛筐1,所述筛筐1的侧壁上设置有锥形通孔11,所述锥形通孔11的小孔端111设置于筛筐1的内壁,锥形通孔11的大孔端112设置于筛筐1的外壁,筛筐1内设置有布料器3。
如图1所示的,在每次对物料甩干后,锥形通孔11会有残存的物料残渣。此时,由于锥形通孔11的小孔端111设置于筛筐1的内壁,锥形通孔11的大孔端112设置于筛筐1的外壁,即锥形通孔11开口方向朝向筛筐1外侧方向,此时,只需重新启动筛筐1并让筛筐1旋转,在离心力作用下,锥形通孔11内的物料残渣会被甩出,从而实现方便快捷的清理。
为了对从筛筐1甩出的水分以及物料残渣进行回收,避免污染环境,可以选择在所述筛筐1外套有排液回收壳2,所述排液回收壳2底部设置有排液口21。如图1所示的,排液回收壳2可以有效阻挡以及回收被筛筐1甩出的水分以及物料残渣,并将上述水分以及物料残渣从排液口21排出。
为了在对物料处理完毕后,对筛筐1内的物料及时排出,可以在筛筐1的底部设置筛筐出料口12。如图1所示的,筛筐出料口12可以让出料实现自动化的操作,大大提高了生产效率。
为了让排液回收壳2与筛筐1实现自动化协作,尤其是方便对筛筐1内物料的排出,可以在排液回收壳2底部设置排液回收壳出料口22,所述排液回收壳出料口22设置于筛筐出料口12正下方。如图1所示的,在处理完物料后,物料可以直接从筛筐出料口12、排液回收壳出料口22排出即可。
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